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| GSK25i是使用当今数控系统领域前沿科技的高性能CNC系统，功能强大，操作方便，适用于3 ~5轴联动的多功能加工中心及镗、铣、钻床。GSK25i采用高性能硬件平台、Linux操作系统，最大支持8轴5联动，拥有五轴RTCP(刀具中心点控制)、倾斜面（3+2定位）加工、五轴手动进给等五轴控制功能，支持进给轴同步、PLC轴控制。 系统采用GSK-link工业以太网总线与伺服实时通信，配套GH系列高速高精伺服单元、高分辨率绝对式编码器伺服电机，能实现0.1μm级位置精度；系统采用PID位置闭环、高达1000段的前瞻及轨迹平滑处理能力，1ms插补周期，能实现微小线段的高速高精加工，可适用于模具类零件加工。开放式PLC，支持PLC在线编辑、诊断、信号跟踪， I/O点最大可扩展至1024/1024，可满足大型、复杂设备的控制。GSK25i可通过USB和基于TCP/IP的网络接口进行DNC加工和数据传输，利用上位PC机软件可实现远程监控、远程诊断、远程维护、网络DNC功能及G代码运行三维仿真功能。 |
先进的硬件 高性能、高配置硬件平台，能满足五轴联动、高速高精加工等复杂运算及加工的要求 GSK-link实时工业以太网总线控制，一体化机箱，高分辨显示器，体积小、连线少 前铝合金、后不锈钢面板，坚固耐用
五轴加工功能 8轴任意5联动 能适配工作台摆动、刀具摆动及混合型机床结构 五轴RTCP(刀具中心点控制) 倾斜面（3+2定位）加工 五轴手动进给
RTCP控制
高速高精加工 1000段程序前瞻，插补前直线加减速、插补前S型加减速 加加速度控制 NUBRS插补 多种在线轨迹光顺模式，能兼顾不同类型加工的效率和表面质量 G05 P1 折线过渡模式 G05 P2 Bezier光顺模式 G05 P3 B样条光顺模式
高性能伺服系统 高动态响应伺服系统，电流环周期低至100us 伺服参数动态自整定 伺服电机采用17位（131072线）高分辨率绝对式编码器，显著提高零件加工精度、表面质量绝对式编码器伺服电机，不用每次开机回零 精度补偿 反向间隙快速移动和切削进给分开补偿 插补型单向、双向螺距误差补偿
编程、操作性能优异 大容量存储器，标配存储容量240M，可扩展至500M 程序编辑可以方便的新建、修改、复制、剪切、粘贴、查找、替换 丰富的宏指令和固定循环可以方便有效的解决复杂的加工任务 通过U盘、网络进行数据传输和DNC 调试、维修简单，报警、诊断信息完善 多级权限管理功能 可二次开发的用户自定义界面 在标准G代码的基础上增加19种种常见特殊固定循环（如：等分孔、面铣、型腔铣等）G代码编程指令，方便加工编程。
PLC功能 梯形图编程 基本指令处理时间：0.5μ/S，程序容量：12000步 基本指令:10条，功能指令：49条 开放式PLC，可在系统上编辑修改PLC程序 多PLC程序选择存储，运行程序可选择 PLC轴控制功能
网络及上位PC机功能
GSK25i配套五轴机床（部分典型结构）
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主机箱安装尺寸 (单位：mm)
I/O单元安装尺寸 (单位：mm)
操作面板安装尺寸 (单位：mm)
外置位置检测单元（接光栅尺用）安装尺寸 (单位：mm)
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加工零件：
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