GSK980TB2车床数控系统是GSK980系列的更新产品之一。本数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现了μm级精度的运动控制,确保高速、高效率加工。在保持GSK980系列外形尺寸及接口一致的前提下,采用了7吋彩色宽屏LCD及更友好的显示界面,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。
在操作编程方面,采用ISO国际标准数控G代码,同时兼容日本发那科(FANUC)数控系统。国内主流的编程方式,方便操作者更快、更容易使用本系统。
1、程序预读功能实现了切削速度最佳的加/减速控制
系统预测控制可预读多个加工程序段,实现了切削速度最佳的加/减速控制,从而有效地减少了工件形状的转角处或小半径圆弧的伺服跟踪误差,并有效地提高加工速度和加工精度。
2、彩色宽屏LCD有更大的视觉范围,更丰富的显示内容
车载视频彩色LCD的采用,使显示界面更丰富、更友好,视觉范围更大,在较强光线的环境下仍能清晰看到系统显示的内容。
3、倒角/倒圆角
在程序中直接指令倒角长度或倒圆角的半径等尺寸,简化了部件加工程序的编制。
4、加工轨迹图形显示功能
反映工件坐标和刀具补偿的刀尖轨迹,进行跟踪显示。
5、超大容量存储器
超大容量存储器,32MB的存储空间,最大500个加工程序,满足多品种、多规格产品的加工需求。
附加面板AP01 附加面板AP02 |
G代码 宏程序指令代码 |
订货型号 系统标配件 系统选配件 标准功能 快速最高速度6000mm/min、进给最高速度6000mm/min、螺距误差补偿、刀具半径补偿、主轴模拟电压控制(变频主轴)、通信接口、用户输入16点/输出16点、液压卡盘、液压尾座、4工位~8工位电动刀架(可配就近换刀)等功能。 |