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| 项目 | 单位 | JSLX2013-08 |
| 工作台面积（长X宽 ） | mm | 2000×1000 |
| T型槽（数x宽 x距） | mm | 7×22×140 |
| 最大切削长度 | mm | 2050 |
| 最大切削宽度 | mm | 1300 |
| 最大切削高度 | mm | 800 |
| 侧铣头上下行程 | mm | 400 |
| 立铣头全行程 | mm | 390 |
| 侧铣头全行程 | mm | 390 |
| 龙门内侧最大宽度 | mm | 1300 |
| 立主轴转速 | r.p.m | 75-505 |
| 立主轴电机功率 | kw | 9.3 |
| 侧铣头主轴转速 | r.p.m | 75-505 |
| 侧铣头电机功率 | kw | 9.3 |
| 立/横主轴锥孔 | nt | 50 |
| 工作台进给马达 | kw | 3.7 |
| 立铣头左右马达 | kw | 1.5 |
| 侧铣头升降马达 | kw | 1.5 |
| 立/侧主轴进给马达 | kw | 0.18 |
| 横梁升降马达 | kw | 1.5 |
| 润滑油泵 | kw | 0.18 |
| 总功率 | kw | 23.56 |
| 机床最大承载 | kg | 5000 |
| 机床重量（约重） | kg | 120000 |
| 机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 6000×2600×2700 |
本公司生产的JSLX系列龍門銑床，適用於輕、重切削，可满足各類大型产品零件高速、高精度铣削加工。可配置两个立铣头及左右两个侧铣头，可同时进行立铣、侧铣加工，加工范围广，可作铣、镗、钻等精密加工。如：模坯加工、各類机床床身、模具模架、机架、箱体等大型零部件。
机床床身主要部件選用呋喃樹脂砂模鑄造高強度鑄鐵，并经过振动時效处理消除內應力，導軌和滑動面經过高頻淬火及精密研磨，能長時期保持耐磨性、高精度。整機電器線路、光學尺全封閉式保護、電磁離合器傳動、制動及人性化智能操作裝置，擁有多項自主知識產權。
整台設備主要部件採用國際知名品牌產品，如：三菱和法那科數控系統、三菱電機，原装进口台湾产鏜銑頭、重载滾柱直线滑轨、滾珠絲杆、數顯光柵尺等。自主創新與進口技術的完美結合，確保生產具有国际一流品質產品。
公司擁有一批高素質的技術管理人員以及優秀的設計研發團隊。不斷探索、研究攀登新高峰。多年來，本公司一直奉行：“創世界一流品質機床就是嘉勝的靈魂，技術創新就是嘉勝的生命，誠信服務就是嘉勝的肌體”。
賜我競爭機會，給您更高價值，本公司以專業精湛的品質、真誠的信譽為廣大新老客戶服務，并携手共創輝煌美好的明天！
主要技术参数及特点
1、机床结构：按照中华人民共和国机械行业标准：JB/T3029.1-2006设计生产，最优化龙门型结构设计，耐重切削，可配置两个立铣头及左右两个侧铣头，可同时进行立铣、侧铣加工，加工范围广，可作铣、镗、钻等精密加工
最大切削长度：1500mm～10000mm
最大切削宽度：1200mm～3000mm
最大切削高度：800mm～1700mm
机床最大载重负荷：4000kg～60000kg
主轴系统：采用台湾原装进口美立固镗铣头，立铣9段11.25千瓦,侧铣6段7.5千瓦，经变频控制，具有66转/分~1324转/分18挡转速，加工适用范围广；齿轮及主轴均采用铬钼合金钢（SCM415）经淬火后精密研磨，确保滑动面精准耐磨；可作立铣、侧铣、钻孔、镗孔，并可加装90°铣头，另可加装气动锁、退刀装置，有效的提高工作效率；
材料：机体采用HT-300高级铸铁制造，为防止铸件的变形，所有铸件均二次退火并经过振动时效处理，以达到消除铸件的残余应力并使变形量降到最低；
底座：超宽底座及双V导轨设计，厚实的力学构造并经过退火调质处理，双V导轨经高频淬火并经精密磨床研磨，保证工作台往复运动的直线精度，导轨表面硬度达HRC50°～55°，确保耐磨耗及长期精度；
工作台：工作台导轨贴进口JBF耐磨带/耐磨片，能有效的降低磨擦系数，确保耐磨耗及长期精度；所有滑动配合面都经过手工铲花装配。精度高、性能好、稳定、耐用！工作台传动采用自动安全润滑装置，只有当润滑油泵工作时，工作台才能运动。
传动系统：X轴、Y轴均采用台湾原装进口精密滚珠丝杆传动，JSLX5000以上型号工作台传动系统（X轴）采用台湾原装进口精密滚珠螺母传动，具有传动精度高，进给平滑顺畅、高刚性、高效率及使用寿命长等特点；各传动系统电动机均采用台湾原装进口电动机，特性符合国际IEC标准，坚固耐用、振动小、噪音低。工作台传动系统采用最优化的快、慢速分离设计，以节省辅助加工时间，有效的提高工作效率，慢速进给0~2500mm/分，快速进给0~6000mm/分，经由变频器控制无级调速，并可根据客户要求设定。机床各传动部位均设有行程限位控制开关，当机床达到极限行程会自动停止；
控制系统：采用集中式控制面板，十字自动进刀装置，台湾原装进口精密数显光栅尺，座标可以随处清零定位，工作台移动速度0~6000mm/分，无级调速。使得操作更加简单、方便、确保加工精度。工作台光栅尺采用全封闭保护，防尘、防撞击、安全性强；
润滑系统：采用集中式自动供油润滑系统，可定时，定量全自动润滑各导轨，确保机床导轨的精度寿命和低速运动性能，使机床运转顺畅，有效提高机床使用寿命；
电控系统：按照中华人民共和国电气设计标准：GB/T4728-2008设计生产，各部分电气元器件均采用符合GB14048.4-2003国家标准的厂商所生产制作。主要高频率元器件如：变频器、PLC、按钮、开关等都采用松下、施耐德、台达等国际知名品牌，整机电控线材按国际IEC标准配置；
机床精度标准：按照GB/T19362.1-2003/ISO 8636-1：2000
整机油漆仿欧洲机型，外观钣金采用不锈钢密闭式护罩。外观细致、安全；科学的设计，人性化的操作系统，让操作人员更便于操作，让客户买的安全、放心。
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