放热焊接(俗称:热熔焊接、铝热焊接、火泥熔接等)是一种简单、高效、高质量的现代电气连接工艺,阴极保护只是其中一种连接要求。它利用金属氧化物的放热还原反应热作为热源,在特制模具的型腔中,完成一定形状、尺寸的,符合连接要求的熔焊接头。它由放热焊剂、焊接模具、模具模夹组成一套焊接系统。用于石油及天然气的运输管道、储水箱、桥梁、海上建筑及很多其它阴极保护需 求方面。常用的焊接导线尺寸:10mm2 / 16mm2 / 25mm2 / 35mm2 等电缆的单点连接、对接或T接。
放热焊接的操作步骤:
1、把导体和模具清除干净(如果潮湿还必须烘干),将导体置于模具并做一下接触试验。
2、夹紧模具,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的焊接粉流入熔接腔。
3、把焊接粉倒入熔接腔中,在模具唇口处撒少量引火粉,盖好模具顶盖。
4、用点火枪点燃引火粉,焊接粉在模具中发生安全的放热反应。
5、热熔反应完成后,等待数十秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。
焊接操作重点:
1)导体必须清洁干净,并去除油污与水汽。
2)在操作之前,必须去除模具内的水汽,保持干燥。
3)制作完成后必须注意模具的清洁保养。