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熔接原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦，令塑胶熔合。按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机类具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接
传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其音波振动传导熔接
超声波模具的架设技巧
1）放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。
2）松微动升降调整螺丝至最低。
3）装上模具后旋紧，按下降开关使模具下降。
4）放置底模和熔接物体。
5）转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动升降手轮，再下降1-2mm后锁紧手柄。
6）按上升开关，再1-2次下降，确定架模准确后，固定下模。
7）下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。
8）下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。
9）如遇上下不平行，可调节工作台板（一般工作台板在出厂时已调好，无特殊情况，不要调）调节方法：先松开四个工作台锁紧螺丝，调节下面四个滚花的升降螺母，直到上下模平行为止，最后再拧紧四个螺钉。
我们生产的每一套超声波模具，不管是标准产品还是根据客户要求定做的，均会采用最好的材料，同时经过反复的测试，使频率、波长、震幅达到和蔼的共振，产品、模具、机器达到完美的匹配。
| 超声波焊接原理是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。 超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高、当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。 |
关于我们
是一家专业生产高周波机、超声波、PVC折盒机的厂家，广泛运用于皮具、鞋业、吸塑包装、玩具、塑胶、五金、家电、电子等等制造行业。获得行业广泛认同。本司产品规格齐全，可供参观及试机、试样、并可承接大型非标、自动化机型。配套制作各类模具，如:吸塑电木模，高周波铜模，超声波合金铝模。
各款高周波机、超声波机、吸塑封口机、全自动吸塑成型机、打板机、冲床、折边机、打包机、热收缩机、抽真空包装机及同类机械的维修保养、承接高周波模具、超声波模具及吸塑热合模。机械厂价直销，保证质量，免费保修一年，终身维修。提供租机、代客加工产品服务，诚邀各经销商加盟。
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超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高、当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
