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数控车床 适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。 机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽; 配置GSK系统
该系列数控机床操作方便，防护安全，外形新颖美观，维护保养方便，宜人性好。
对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
加工精度高，具有稳定的加工质量；
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
主要规格及技术参数
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CK系列数控车床技术参数 |
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型号 |
CK6136 |
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加工能力 |
床身上最大回转直径 |
360mm |
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刀架上最大回转直径 |
200mm |
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中心距 |
750mm |
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X向行程 |
250mm |
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Z向行程 |
750mm |
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车头箱 |
主轴通孔直径 |
52mm |
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主轴端部型式 |
ISO-C6 |
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主轴内孔锥度 |
MT6 |
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主轴转速范围（级数） |
无极变速50-1600rpm |
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滑板 |
拖板快速移动速度 |
X/Z:4/6m/min |
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重复定位精度 |
Z:0.013mm X:0.012mm |
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刀具数量 |
4 |
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换刀时间 |
1sec |
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尾座 |
尾座套筒直径 |
65mm |
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尾座套筒锥度 |
MT4 |
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尾座套筒最大行程 |
120mm |
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电机 |
伺服主电机功率 |
5.5 KW |
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冷却泵 |
125W |
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保证（长*宽*高）/PACKING(L*W*H): |
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中心距 |
245*160*180cm |
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重量（净重/毛重）/WEIGHT(N.W/G.W): |
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中心距 |
1550/1750kg |
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