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根据现有技术进行贯穿，在进行磨齿的过程中需要采用夹具对齿轮进行夹紧固定，但是现在在夹紧过程中一方面是缺少定位的辅助，
如果定位不准确在磨齿的过程中将会出现偏移，导致尺寸出现偏差，另一方面在夹具方面，一个种型号的齿轮只能对应一种夹具，
如果需要磨齿的齿轮型号存在差异，还需要准备多个夹具，这样不仅在更换夹具的时候会降低生产加工效率，同时过多夹具的准备也会增加生产加工成本。
101002 SD-MT2 2SD,101003 SD-MT3 3SD,101004 SD-MT4 4SD,101005 SD-MT5 5SD,102002 SDC-MT2 2SDC,
102003 SDC-MT3 3SDC,102004 SDC-MT4 4SDC,102005 SDC-MT5 5SDC,103002 SDL30-MT2 2SDL30,
103003 SDL30-MT3 3SDL30,103004 SDL30-MT4 4SDL30,103005 SDL30-MT5 5SDL30,104002 SDL30C-MT2 2SDL30C,
104003 SDL30C-MT3 3SDL30C,104004 SDL30C-MT4 4SDL30C,104005 SDL30C-MT5 5SDL30C,105002 SDL30A-MT2 2SDL30A,
105003 SDL30A-MT3 3SDL30A,105004 SDL30A-MT4 4SDL30A,105005 SDL30A-MT5 5SDL30A,106002 SDL30AC-MT2 2SDL30AC,
106003 SDL30AC-MT3 3SDL30AC,106004 SDL30AC-MT4 4SDL30AC,106005 SDL30AC-MT5 5SDL30AC
（2）在传统工艺中，对直齿圆柱齿轮的精加工会采用插齿、滚齿、刨齿定寸的方式，为了保证产品质量和加工效率的提高，利用滚齿加工最为合适。根据滚齿机机床的结构及齿胚形状，设计滚齿夹具，但是如果根据每一种齿轮内孔尺寸及高度，都需要设计一套磨齿夹具时，会造成制造成本的浪费。
在加工该种齿轮时，为了保证齿轮的齿形、径向跳动、齿面粗糙度及满足要求的情况下，需要设计一种稳定可靠的夹具，确保在滚齿过程中利于定位装夹、对刀找正、夹紧、拆卸等。
161003 BS-MT3 3BS,161004 BS-MT4 4BS,161005 BS-MT5 5BS,162003 BSC-MT3 3BSC,
162004 BSC-MT4 4BSC,162005 BSC-MT5 5BSC,163003 BSL30-MT3 3BSL30,163004 BSL30-MT4 4BSL30,
163005 BSL30-MT5 5BSL30,164003 BSL30C-MT3 3BSL30C,164004 BSL30C-MT4 4BSL30C,
164005 BSL30C-MT5 5BSL30C,165003 BSL30A-MT3 3BSL30A,165004 BSL30A-MT4 4BSL30A,
165005 BSL30A-MT5 5BSL30A,166003 BSL30AC-MT3 3BSL30AC,166004 BSL30AC-MT4 4BSL30AC,
166005 BSL30AC-MT5 5BSL30AC,
