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| 产品系数及介绍 | |||||
| DMC系列高速龙门机 | |||||
| 高速龙门机 | 单位 | DMC500 | DMC640 | ||
| 数控系统 | 5B5UA | 5B5UA | |||
| 行程 | X轴行程 | mm | 500 | 600 | |
| Y轴行程 | mm | 400 | 400 | ||
| Z轴行程 | mm | 260 | 300 | ||
| 主轴前端到工作台面距离 | mm | 150-410 | 150-450 | ||
| 直线电机 | 进口高精密直线电机 | 进口高精密直线电机 | |||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 520*420 | 620*520 | |
| 工作台承重 | kg | 250 | 400 | ||
| 驱动进给 | 导轨大小X/Y/Z | mm | 30滚珠/30滚珠/35滚珠 | 45滚珠/35滚珠/35滚珠 | |
| 进给速度X/Y/Z | m/min | 30/30/30 | 30/30/30 | ||
| 快速移动速度Z | m/min | 60/60/60(出机默认40/40/40) | |||
| X/Y/Z轴线性加速度 | G | 0.6(根据实际情况） | 0.6(根据实际情况） | ||
| 光栅尺 | 进口高精密光栅尺 | 进口高精密光栅尺 | |||
| 主轴 | 驱动方式 | 同步电主轴 | 同步电主轴 | ||
| 主轴刀柄形式 | # | BBT30/BT30/HSKE40 | SHKA63/HSKE50/HSKE40 | ||
| 主轴最大功率 | kw | 7.5 | 20/16/11 | ||
| 主轴最高转速 | rpm | 30000 | 18000/20000/30000/36000 | ||
| 精度 | 定位精度（带光栅） | mm | ±0.003 | ±0.003 | |
| 重复精度（带光栅） | mm | ±0.002 | ±0.002 | ||
| 刀库 | 刀库容量 | T | 12-20 | 12-24 | |
| 带库形式 | 伞形、半圆 | 伞形、圆盘 | |||
| 刀柄形式 | mm | BBT30/BT30/HSKE40 | SHKA63/HSKE50/HSKE40 | ||
| 其他 | 气压需求 | Kgf/cm² | 6 | 6 | |
| 机床重量 | kg | 5400 | 8400 | ||
| 占地面积（长*宽*高） | mm | 2000*2300*2500 | 2400*2350*2500 | ||
| 标准配置 | 选项配置 | ||||
| 1、H300优质铸铁床身 | 6、气压回路控制装置 | 1、5B5UA系统（15寸面板） | |||
| 2、5B5UA系统（12寸面板） | 7、主轴锥孔清洁吹气 | 2、接触时对刀仪 | |||
| 3、X/Y/Z轴直线电机及光栅尺 | 8、电控箱空调 | 3、激光对刀仪 | |||
| 4、直线电机冷却装置 | 9、LED工作灯 | 4、第四轴、第五轴 | |||
| 5、电主轴冷却装置 | 10、手动脉冲发生器 | 5、全自动排屑机 | |||
| 应用特性介绍 | 相比于传统的伺服电机+滚珠丝杆/齿轮齿条的驱动方式，直线电机驱动优势明显。 省去了机械传动机构，大大降低了传动系统的累计误差，显著提升了传动速度和精度； 避免了滚珠丝杆/齿轮齿条等存在的磨损问题，明显降低了机床维护成本，有效提升了机床的精度寿命； 对于一些长行程的机床，直线电机不受其限制，安装也更为方便。 |
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| 产品优势 | 1.高速度：直线电机加工中心采用直线电动机作为传动方式，与传统机床相比，具有更高的加工速度，可以大大缩短加工时间，提高生产效率。 2.高精度：直线电机加工中心采用直线电机进行控制和驱动，不仅抗干扰性好，精度高，而且可实现高速准确定位，满足精密加工的需求。 3.稳定性好：直线电机加工中心采用直线电机作为传动方式，这种传动方式的稳定性好，震动小，可以在高速运动中实现精密的加工过程。 4.操作简单：直线电机加工中心的操作控制系统简单、直观，不需要掌握复杂的编程技能，能很快上手。 5.节能环保：直线电机加工中心采用电气传动方式，与传统机床相比，具有更好的节能环保效果。 |
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