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2. 机床的加工及装配工艺规范细致，加工设备精良，生产管理精细，技术、生产、配套体系均源自台湾机床体系，产品质量上乘，可靠耐用。
3. 机床历经几十年的生产和应用，成熟可靠、性能优越，在广大用户中享有盛誉，长时期出口欧美国家，长盛不衰。
4. Φ66的大通孔主轴，典型的高刚性高强度主轴结构，回转精度高，轴向径向切削力均佳。
5. 滚珠丝杠、轴承、伺服刀塔、卡盘、集中润滑装置、编码器、冷却泵、联轴器等配套件均采用国外进口，可靠耐用。
6. 硬轨进给系统采用滑动表面贴塑，减少爬行，可完成精准的移动及定位，增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，提高机床使用寿命。
7. 数控系统及驱动单元均为知名品牌的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为知名品牌，故障低、经久耐用。
8. 机床装配工艺精细、运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，机械精度远优于国标。
10.主轴单元装配动力卡盘和油缸后，经双通道的在线动平衡仪检测和配重，大幅提高了主轴的动态精度和耐用性。
一. 机床的主要技术参数：
|
分 类 |
项 目 |
单 位 |
规 格 |
||||
|
主要规格 |
床身上最大回转直径 |
mm |
400 |
||||
|
加工范围 |
一夹一顶最大车削长度 |
mm |
350 |
||||
|
两顶尖最大加工长度 |
mm |
450 |
|||||
|
托板上最大回转直径 |
mm |
200 |
|||||
|
棒料直径 |
mm |
50 |
|||||
|
最大承重 |
盘 类 件 |
kg |
40 |
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|
轴 类 件 |
kg |
80 |
|||||
|
加工精度 |
X/Z轴重复定位精度 |
mm |
0.005/0.01 |
||||
|
X/Z轴定位精度 |
mm |
0.01/0.02 |
|||||
|
人机装卸距离 |
中心高（主轴中心距床身底面） |
mm |
950 |
||||
|
主轴性能 |
主轴端部型式及代号 |
|
A2-6 |
||||
|
主轴前端孔锥度 |
|
φ68、1：20 |
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|
主轴孔直径 |
mm |
66 |
|||||
|
单 主 轴 主轴 箱 |
主轴转速范围 |
r/min |
5～2500 |
||||
|
主轴转速级数 |
|
无级 |
|||||
|
主轴速度转换 |
自 动 输 入 |
|
1r/min直接指令 |
圆周速度 |
|||
|
手 动 输 入 |
|
10r/min直接指令 |
连续控制 |
||||
|
电机性能 |
主 电 机 输出功率 |
30分钟额定值 |
kW |
15 |
|||
|
连续额定值 |
kW |
11 |
|||||
|
X/Z电机扭矩 |
N.m |
11/11 |
|||||
|
液压装夹 |
标准卡盘 |
卡 盘 直 径 |
inch |
8² |
|||
|
进给轴性能 |
X轴快移速度 |
m/min |
硬轨15（线轨20） |
||||
|
Z轴快移速度 |
m/min |
硬轨18（线轨24） |
|||||
|
X轴直线导轨 |
规格 |
滚柱-P级 |
|||||
|
Z轴直线导轨 |
规格 |
滚柱-P级 |
|||||
|
X轴行程(直径) |
mm |
320 |
|||||
|
Z轴行程 |
mm |
450 |
|||||
|
尾座性能 |
尾座套筒 |
mm |
MT4 |
||||
|
尾座套筒行程 |
mm |
100 |
|||||
|
尾座主轴锥孔锥度 |
|
莫氏圆锥4号 |
|||||
|
尾座套筒最大推力 |
N |
3000 |
|||||
|
尾座体行程 |
mm |
80 |
|||||
|
刀塔性能 |
刀架形式 |
|
卧式8工位 |
||||
|
刀架转位时间：每工位/30°含刹车时间 |
s |
0.12 |
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|
刀具尺寸 |
外 圆 刀 |
mm |
25×25 |
||||
|
镗刀杆直径 |
mm |
Φ32 |
|||||
|
尺寸重量 |
外形尺寸 |
长×宽×高 |
mm |
2400×1700×1800 |
|||
|
机床重量 |
总 重 |
kg |
3100 |
||||
二．机床精度标准：
机床精度贯彻GB/T16462-1996《数控卧式车床 精度检测》标准.
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检 验 项 目 |
工厂标准 |
|
|
加工精度 |
IT6 |
|
|
加工工件圆度 |
0.0025mm |
|
|
加工工件圆柱度 |
0.016mm/300mm |
|
|
加工工件平面度 |
0.020mm/Ф300mm |
|
|
加工工件表面粗糙度 |
≤Ra1.25μm |
|
|
定位精度 |
X轴 |
±0.005mm |
|
Z轴 |
±0.010mm |
|
|
重复定位 精 度 |
X轴 |
±0.0025mm |
|
Z轴 |
±0.005mm |
|
三、机床标准配置：
|
配套件名称 |
规格型号 |
生产厂家 |
备 注 |
|
数控系统 |
新代22T |
台湾新代 |
|
|
主 电 机 |
15Kw伺服主电机 |
|
|
|
X轴电机 |
12N.m总线式(带抱刹) |
台湾新代 |
|
|
Z轴电机 |
12N.m总线式 |
台湾新代 |
|
|
主轴 |
A2-6套筒式 |
台湾TBI轴承 |
|
|
主轴轴承 |
P4级 |
TBI/NTN |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X轴丝杠 |
32*10-C3级 |
台湾上银 |
|
|
Z轴丝杠 |
32*10-C3级 |
台湾上银 |
|
|
丝杠轴承 |
丝杠专用推力角轴承 |
TBI/HBB |
|
|
液压卡盘 |
8²中空 |
佳贺/千岛 |
|
|
伺服刀塔 |
8工位刀塔 |
台湾金钢心 |
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四、机床标准附件：
|
序号 |
附件名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
调整垫铁及螺栓 |
适配标准型 |
1套 |
本厂 |
|
|
方刀座 |
外径刀座 |
共1个 |
|
|
孔刀座 |
孔刀座 |
共3个 |
其它按机床标准配置执行。
五、技术资料：
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序号 |
技术资料名称 |
份数 |
备注 |
|
1 |
机床使用说明书（机械） |
一份 |
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|
2 |
合格证 |
一份 |
|
|
3 |
装箱单 |
一份 |
|
|
4 |
卡盘、油缸使用说明书（或维护手册） |
各一份 |
|
|
5 |
润滑泵说明书 |
一份 |
|
|
6 |
刀塔使用说明书 |
一份 |
|
|
8 |
车床系统用户手册 |
一份 |
|
