牧野V56i立式加工中心为长周期模具零件提供高精度、高效排屑和易于操作的高速加工。
V56i立式加工中心采用了大量专业的设计特性来提高精度,并能在大多数模具加工中保证其精度的稳定性。X轴和Z轴安装在主轴上,Y轴安装在工作台下,机器结构紧凑,性能优越。V56i的结构设计没有悬垂或无支撑区域,在整台机器范围内可以达到的精度。精心打磨到精密抛光,使得导轨与机床铸件融为一体,从而提供优越的强度、刚性和精度。为了确保在长周期时间内保持一致的精度,V56i配备了以下功能:
· 所有轴的丝杠采用轴芯冷却,包括轴承支架区域和电机安装区域的温度控制,以保持所有部件的温度稳定。
· 使用油道回路和温控油对机床床身和主轴进行温度控制,严格确保床身和主轴的温度。
· 增加一个单独的油温控制装置,严格控制机械元件的温度。
· 导轨液压回路位于X轴上,以减少摩擦和热量产生,同时保持对几何形状和精度的严格控制。
V56i主轴具有牧野的核心冷却系统和轴承内压润滑系统,最大限度地减少了主轴高速运转时的热变形。主轴和驱动电机转子的一体化结构减少了高速运行时的振动。主轴设计还包括以下内容:
· 更短、更硬、更刚性的主轴设计,确保更高的刚性,最大限度地减少振动,以确保无振颤切削。
· 增加流经主轴的流体,进一步减少主轴的热伸长,有助于更严格地控制主轴内的温度。
· 较短的主轴设计和更强的温度控制允许一定范围内的主轴拧紧公差,减少跳动,增加刚性。
此外,V56i配备了牧野专家6控制系统,该系统使用Windows7操作系统,使得NC控制性能可靠,提供了一个稳定、安全的平台,同时提供了人性化的图形用户界面(GUI)。这个的机床控制器提供了大量的彩色触屏菜单应用。图标了提供"热链接",以及操作员可能需要的关键信息的快速访问功能。此外,新的操作平台还提供了PC所有典型功能(剪切、粘贴、复制、查找、替换等),这些功能在机床控制系统上很少见。先进的数据管理技术和牧野专有的新一代超级几何智能(SGI.5)控制系统,与大多数其他控制系统相比,它可以实现将复杂型腔和型芯的模具加工周期缩短40%的时间,有助于提供短的生产周期和使用成本。
机床标准规格:
台面:1050550mm
行程:X:900mm Y:550mm Z:450mm
负载:800kg
工件尺寸:1050720450mm
主轴转速:50~20000rpm
主轴锥度:HSK-A63
快移速度:20000mm/min
切削速度:1~20000mm/min
ATC容量:15把
最大刀具重量:8kg