产品名称:仓储车驱动轮和脚轮试验机
产品型号:JWP-80
依据标准:欧洲标准EN12527 1999和国家标准 GB/T 14687-2011 设计。
可以进行“动态试验”、“长距离行走试验”、“静态负重试验”,触摸屏控制。脚轮性能测试机, 可根据脚轮的国内外各种质量标准进行测试。
二、检测项目
长距离移动测试、动态测试、静态荷重性能测试等。载荷的施加采用液压推杆施
加压力。摸拟其测试环境及状态。
设备外观三维造型图
三、产品简介:
仓储车驱动轮和脚轮试验机,主要用以检测车轮的“动态试验”、“长距离行走试验”、“静态负重试验”。本公司致力于车轮检测设备的研发和生产,仓储车驱动轮和脚轮试验机是仓储车轮检测的常规设备。主要模拟仓储车在负重的状态下,检测车轮静态承压性能以及长时间运行的抗疲劳性。
仓储车驱动轮和脚轮试验机主要由主机、微机-PLC联合控制单元、强电控制单元、试验辅具、电液伺服液压泵站等组成。主要模拟路面状态、调速电机驱动转鼓实现无级调速,实现不同行驶车速的试验,加载支架采用低阻尼直线元件传动、电液伺服阀驱动加载油缸,负荷传感器完成对施加载荷的测量,从而实现试验机载荷的闭环控制,以及疲劳破坏的紧急停车功能。
仓储车驱动轮和脚轮试验机设计安全装置,发生爆胎、车轮损坏等意外情况时能报警并自动停机。配置强电控制箱,完成电机的驱动控制。微机控制单元,配置计算机PLC联控单元,计算机内置信号放大A/D转换一体板卡,完成传感器的信号放大以及信号的模数转换,计算机软件为平台软件,具有人机对话设定、动态显示、存储、输出试验报表等功能。
四、产品性能与参数指标:
1、安装脚轮直径:100~600mm。液压推杆满足可以移动安装。
安装脚轮宽度:最大400mm。滚筒的轴承能承受12吨以上的推力或者负载。
2,机台液压推杆和机台底部的固定方式,为T型槽推拉结构,满足不同试验空间的需求。
3、荷重范围:最大荷重8T(即推杆可以给脚轮施加8T的力负载),采用液压泵推动施
力。在速度不变的前提下,不定时间可随意增加荷重。施加负载的液压推缸需设计
水平放置,滚筒可以耐受12吨以上的压力,即轴承处能承 压12吨转动不坏。施加的压力在电脑界面有显示,而且施加要有可以校正功能 (此功能用于维护或者更换液压零部件)。滚筒支持处钢构不能超过滚筒的四分之一 高,滚筒上部需裸露,有其他使用需求。
4、试验速度:行走速度1.5km/h ~ 16 km/h。(滚筒转动时需要有保护功能,加速时间
10秒左右)
5、障碍条:障碍条有两种,第一种正负45°:与水平面夹角45°,间隔20公分再一条
障碍条和水平面夹角 -45°。宽度为100MM,高度需定制6种 (5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm),即6种高度的障碍条各需两根,一根45°,一根-45°。
滚筒表面必须有可以安装障碍条的孔,20公分间隔有安装孔,30公分间隔再有安装孔。
第二种障碍条为和水平面平行,宽度为100MM,高度需定制6种
(5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm),各两条,需有安装孔,安装孔在滚筒表面需和45°
的障碍条安装孔错开。
6. 测试机台有正反转功能,有界面输入,比如一个循环为 正转3分钟,停1分钟,
反转3分钟,停1分钟。界面可以给输入时间,设定一个循环的正反转时间和停顿时间,
以及循环次数。界面必须显示当前液压推杆压力,推力负载重量,循环次数,滚筒速
度,油温,脚轮表面温度等(机台使用的变频器为 西门子变频器)。
7. 设备可以安装驱动轮测试,也可以安装脚轮测试。