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加热透热炉、中频热锻炉、中频感应加热炉、中频感应加热设备、超音频感应加热设备、高频
感应加热设备、快速加热设备、环保节能加热设备等、
主要特点:
(1)频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,更加保
证了透热的效果。
(3)中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单
根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使
整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到大
功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力
(5)对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电15--20%。
主要应用:
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的
连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。
主要基本组成:包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要
求,还可能包括红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置;
主要用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线
锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及
金属材料整体的调质、退火、回火等。热处理主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮
轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、
摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。
主要锻造炉规格及加热能力:
主要规格 |
输入功率 |
常用材料的加热能力 |
|
加热钢、不锈钢料至1100℃ |
加热黄铜料至700℃ |
||
WDSZ-35锻造炉 |
35KW |
1.25KG/分 |
1.75KG/分 |
WDSZ-45锻造炉 |
45KW |
1.67KG/分 |
2.33KG/分 |
WDSZ-70锻造炉 |
70KW |
2.5KG/分 |
3.5KG/分 |
WDSZ-90锻造炉 |
90KW |
3.33KG/分 |
4.67KG/分 |
WDSZ-110锻造炉 |
110KW |
4.17KG/分 |
5.83KG/分 |
WDSZ-160锻造炉 |
160KW |
5.83KG/分 |
8KG/分 |