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(GH2132)化学成分GH2132合金标准

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产品详细说明
 

GH2132概述

GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

优质GH2132合金,是在GH2132合金基础上发展而来,主要是提高合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。

GH2132化学成分

合金

%

GH2132

24

13.5

1.0

0.001

 

1.75

 

1.0

 

0.10

 

27

16

1.5

0.01

0.40

2.35

0.08

2.0

1.0

0.50

0.02

GH2132的物理性能:

密度

7.93 g/cm3

熔点

1364-1424℃

GH2132在常温下合金的机械性能:

合金状态

抗拉强度
σb (Mpa)

屈服强度
σ0.2 (Mpa)

延伸率
A5 %

GH2132

950

680

28

GH2132品种与供应状态

可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯 不经热处理交货;热轧板和冷轧板固溶和酸洗后交货;冷拉棒材于固溶+酸洗状态交货;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条状磨光和冷拉等几种状态交货;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬状态交货。

GH2132熔炼与铸造工艺

GH2132合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺熔炼。优质GH2132合佥可采用真空感应+真空电弧工艺焙炼。

GH2132应用概况与特殊要求

在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。优质GH2132合金用作航空发动机压气机叶片及高温紧固件等。

GH2132成形性能

合金锻造开坯加热温度1080℃-1140℃,终锻温度髙于900℃。水压机开坯时加热温度1100℃,停压温度高于950℃;模锻幵压温度为1100℃,停压温度高于930℃。环件轧制加热温度1130-1150℃,终轧温度高于900℃,棒材及型材轧制温度1080-1140℃,终轧温度高于900℃。

GH2132焊接性能

合金具有满意的焊接性能,可用氩孤焊、点焊、缝焊进行焊接,合金于固溶状态进行焊接,焊后迸行时效处理。

GH2132零件热处理工艺

固溶温度980-1000℃,根据零件截面厚度保温不同时间后进行空冷、油冷或水冷后,再在700-720℃时效12-16h后空冷,优质GH2132合金制零件的热处理工艺为:固溶 900℃±10℃,1-2h,油冷+时效 750℃±10℃,16h,空冷。

以上就是关于GH2132(GH132)高温合金材料介绍

 

 

 

 
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