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车间实物，辛苦拍摄，盗图必究
应用行业：
1.铜门,铝门行业中门头窗花浮雕,镂空,切割等,对金属材料进行加工.
2.广告行业：亚克力、双色板、PVC、ABS板、铝塑板雕刻切割，各类标牌、胸牌、座标牌、铜、字模、字型，各类标志、商标等材料。
3. 木工行业：家俱装饰，乐器行业，木制工艺品行业，大面积板材平面雕刻、实木家俱、实木艺术壁画、密度板免漆门、复合门、橱柜窗门，床头柜，屏风雕刻等。
机器特点：
◇本机器整体采用加厚高碳钢，人工时效床体，机身承受力高，坚固不振动、不变形、刚性好，再经过大型数控加工中心精加工，再装上导轨和齿条，以保证精度。此款高速铝板雕刻机是针对铝门/铜门专业设计，高速度，高品质，高性价比，空程速度可达36米/分.加工速度**可达20米/分，是佛山/广州铜铝门业指定专用雕刻机！可免费试用7天，一个月内如果您找到配置一样，性能一样，价格比我们更便宜的，我们可给您全额退款！
◇本厂机器采用台湾原装上银方型导轨，Z轴丝杆采用台湾TBI丝杆，耐磨，精度高。
◇三轴带防尘罩，有效防护灰尘，保证传动件长期的使用稳定性
◇ 可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业
◇ 方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、 精雕等排版软件，兼容type3/artcam/ JDPai/proe/UG等多种CAD/CAM软件
◇ 采用精密电主轴，四轴承，耐磨，耐用.大力距、强切削、高频率、长寿命
机器参数:
主要配件 |
序号 | 机床名称：铝板雕刻机 | 产品型号 | 数量 |
1 | 机身材质 | 8mm加钢带，钢通满焊机身 | 1台 |
2 | 钣金型式 | 2mm 烤漆钣金 | 1套 |
3 | 台面设置 | 顶部3mmX侧壁5mmX24mm高航空铝 | 1 套 |
4 | 侧壁 | 全铸铁CNC加工 | 1 套 |
5 | Z轴挂板 | U型铸铝，CNC加工 | 1套 |
6 | 控制系统 | 维宏 | 1套 |
7 | X、Y轴配置 | 台湾TBI 丝杆，台湾上银25导轨 | 3条丝杆，4条导轨 |
8 | Z轴配置 | 台湾TBI 丝杆，台湾上银25导轨 | 1条丝杆，2条导轨 |
9 | 传动系统 | 进口协伺服 | 4套 |
10 | 主轴 | 祥丰水冷(配水冷机) | 2套 |
11 | 变频器 | 富凌变频器 | 1套
|
12 | 电箱配置 | 电脑机柜(一体机) | 1套 |
设备参数 |
1 | 主轴转速 | 0~24000pm/mi |
2 | 空程速度 | 0-20000 mm/mi |
3 | 加工速度 | 0-15000 mm/mi |
4 | 主轴功率 | 5.5KW |
5 | 加工精度 | ± 0.03/300 mm |
6 | 重复定位精度 | ± 0.01/300mm |
7 | X/Y轴最大工作行程 | 1400*2500 mm（X*Y） |
8 | Z轴最大行程 | 180 mm |
9 | 分辨率 | 0.00625/Pulse |
10 | 雕刻指令 | G-code,ENG，UOO,MMG，NC |
11 | 刀具直径 | 3.175mm,4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12.7mm |
12 | 运动方式 | 龙门动 |
13 | 净重 | 3500 KG |
14 | 电力需求 | 380V 50HZ (内置开关电源) |
15 | 外形尺寸 | 2100*3000*1700 mm（L*W*H） |
雕刻机操作简介/Operatio
1,按设计要求进行排版, 在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文
2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).
3,固定好材料,定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.
4.接通电源，进行机器操作。
开机
1.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。
2.使用手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。
雕刻
1.编辑好所要雕刻的文件。
2.打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。
结束
当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。
1.对刀仪：定点对刀，提高工作效率，减少刀具损耗
2、手轮：模拟开机，避免由于程序错误导致撞机
3、台湾上银丝杆导轨：采用台湾原装上银丝杆导轨，定位精度高，噪音小，走刀顺畅
4、使用维宏系统：系统稳定，支持三轴联动控制，有断电保护功能
5、伺服驱动器和电机：速度快，运行稳定，有闭环回路线路，避免丢步
6、润滑油泵：为导轨、丝杆供油，减少磨损，保证机器精度
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