国内五轴机品牌五轴加工中心厂家 五轴数控加工中心

由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察：

??自动换刀装置和刀库容量

动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，数控五轴加工中心生产厂家，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。

自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。

五轴联动加工优势

五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，数控五轴加工中心报价，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，数控五轴加工中心，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。
五轴加工中心在模具加工中的应用

对模具不规则曲面进行加工

对于具有不规则曲面的模具加工时，以往普遍是通过三轴加工中心来完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整个路径来运动的切削过程不会改变，这时刀具的刀尖切削的状态保证不了模具各部位的质量。像曲率改变比较频繁的模具和凹槽较深的模具就可以通过五轴加工中心来加工了，切削刀具始终都可以使切削状态达到特别好，刀具可以使整个加工路径运动的方向得到很大的优化，而刀具在这同时还能够作直线运动，模具的曲面中每一部位都会较为完整

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