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明美LGZX5-CNC-3000 工业铝数控加工中心 铝型材数控加工设备 轨道交通加工设备 龙门数控加工中心 厂家直销

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单价: 1100000.00元/台
起订: 1 台
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所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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产品详细说明

工业铝型材数控加工中心 铝型材数控加工设备 轨道交通数控加工中心 龙门数控加工中心 铝型材五轴联动数控加工中心


适用于大中型模具制造,船舶,铝合金结构件的加工,轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工,是加工精度要求较高,形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代(五轴)CNC数控系统控制(具备RTCP功能),机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器,定位速度快,运行平稳

数控系统配置文件存储单元,可储存上万个不同的加工程序文件,现场生产中操作者可自由调用,方便快捷。数控系统自身具备故障检测,断点恢复,断电恢复等功能,控制系统采用单元模块化结构,便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

五轴头采用意大利自动换刀12KW主轴,可实现自动换刀功能,自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能,可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式16把刀位,满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能,有效增加切削铝型材表面质量,增加刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理,满足不同工艺的精加工要求,操作方便。

机床床身为整体重型焊接方式,数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后,由数控加工中心整体加工而成,机床龙门结构采用整体焊接结构,相对通用机床具有结构稳定,使用年限长等诸多优点。

系统配置需求

1 五轴联动数控加工中心1套)机床配置

序号

零部件名称

品牌属地

备注

1

数控控制系统

台湾新代

200MA

2

五轴头

意大利

12KW

3

伺服电机

日本安川

X轴Y轴Z轴

4

伺服驱动器

日本安川

5

减速机

日本新宝

X轴

6

丝杠

台湾

TBI

7

三轴导轨

台湾

8

齿条

台湾

Y轴

9

刀库

台湾

16刀位

10

气动元件

台湾

亚德客

11

电器件

法国

施耐德

12

配电柜

明美

新代大机箱

13

电缆

高柔屏蔽数控专用电缆

14

主轴刀柄

HSK-63F

16把

15

机床防护

光幕开关

机床防护网

五轴联动数控加工中心1套)参数表

项目

单位

备注

行程

行程X(主轴左右移动)

mm

3000

行程Y(主轴前后移动)

mm

1500

行程Z(工作台到鼻端)

mm

800

工作台

工作台尺寸(长×宽)

mm

3000×1500

最大台荷重

kg

2000

五轴头单元

转速

pm

24000

功率

kw

12

扭矩

N.m

15.3

规格

HSK-F63

进给

三轴

X

Y

Z

快移速度

m/mi

30

50

30

最大进给速度

m/mi

30

50

30

切削进给

mm/mi

1~15000

1~15000

1~15000

定位精度

mm

±0.05(500mm)

±0.05(500mm)

±0.02(500mm)

重复定位精度

mm

±0.02/500

±0.02/300

±0.02/300

三轴传动规格

三轴伺服马达

功率

kw

3.0

1.8

3.0

扭矩

N.m

11

20

20

最大输出转速

pm

3000

3000

3000

刀库

刀库形式

斗笠式+直排式

刀柄规格

HSK-F63

刀具数量

16

锯片

锯片规格

Φ

400

气源

Mpa

0.6Mpa-0.8Mpa

润滑

丝杆润滑

自动油脂润滑装置

切削冷却

喷雾式切削冷却系统

防护

导轨防护

X、Y、Z风琴式导轨防护

机床尺寸

机床高度(Z轴正极限)

mm

3100

机床宽度(Y轴负极限)

mm

1000(不含操作柜)

整机长度

mm

约5300

整机重量

8T


工业铝型材加工设备 铝型材数控加工中心 大型龙门数控加工中心


工业铝型材数控加工中心 铝型材数控加工设备 轨道交通数控加工中心 龙门数控加工中心 铝型材五轴联动数控加工中心


适用于大中型模具制造,船舶,铝合金结构件的加工,轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工,是加工精度要求较高,形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代(五轴)CNC数控系统控制(具备RTCP功能),机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器,定位速度快,运行平稳

数控系统配置文件存储单元,可储存上万个不同的加工程序文件,现场生产中操作者可自由调用,方便快捷。数控系统自身具备故障检测,断点恢复,断电恢复等功能,控制系统采用单元模块化结构,便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

五轴头采用意大利自动换刀12KW主轴,可实现自动换刀功能,自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能,可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式16把刀位,满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能,有效增加切削铝型材表面质量,增加刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理,满足不同工艺的精加工要求,操作方便。

机床床身为整体重型焊接方式,数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后,由数控加工中心整体加工而成,机床龙门结构采用整体焊接结构,相对通用机床具有结构稳定,使用年限长等诸多优点。

系统配置需求

1 五轴联动数控加工中心1套)机床配置

序号

零部件名称

品牌属地

备注

1

数控控制系统

台湾新代

200MA

2

五轴头

意大利

12KW

3

伺服电机

日本安川

X轴Y轴Z轴

4

伺服驱动器

日本安川

5

减速机

日本新宝

X轴

6

丝杠

台湾

TBI

7

三轴导轨

台湾

8

齿条

台湾

Y轴

9

刀库

台湾

16刀位

10

气动元件

台湾

亚德客

11

电器件

法国

施耐德

12

配电柜

明美

新代大机箱

13

电缆

高柔屏蔽数控专用电缆

14

主轴刀柄

HSK-63F

16把

15

机床防护

光幕开关

机床防护网

五轴联动数控加工中心1套)参数表

项目

单位

备注

行程

行程X(主轴左右移动)

mm

3000

行程Y(主轴前后移动)

mm

1500

行程Z(工作台到鼻端)

mm

800

工作台

工作台尺寸(长×宽)

mm

3000×1500

最大台荷重

kg

2000

五轴头单元

转速

pm

24000

功率

kw

12

扭矩

N.m

15.3

规格

HSK-F63

进给

三轴

X

Y

Z

快移速度

m/mi

30

50

30

最大进给速度

m/mi

30

50

30

切削进给

mm/mi

1~15000

1~15000

1~15000

定位精度

mm

±0.05(500mm)

±0.05(500mm)

±0.02(500mm)

重复定位精度

mm

±0.02/500

±0.02/300

±0.02/300

三轴传动规格

三轴伺服马达

功率

kw

3.0

1.8

3.0

扭矩

N.m

11

20

20

最大输出转速

pm

3000

3000

3000

刀库

刀库形式

斗笠式+直排式

刀柄规格

HSK-F63

刀具数量

16

锯片

锯片规格

Φ

400

气源

Mpa

0.6Mpa-0.8Mpa

润滑

丝杆润滑

自动油脂润滑装置

切削冷却

喷雾式切削冷却系统

防护

导轨防护

X、Y、Z风琴式导轨防护

机床尺寸

机床高度(Z轴正极限)

mm

3100

机床宽度(Y轴负极限)

mm

1000(不含操作柜)

整机长度

mm

约5300

整机重量

8T


工业铝型材加工设备 铝型材数控加工中心 大型龙门数控加工中心


 
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