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厂家直销数控加工中心 7132立式数控加工中心 XH数控加工中心价格

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单价: 89800.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 458 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明


一、产品简介与用途

本机床具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能,能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工,适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。

二、主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,*高转速可达4000rpm;

3、工作台X 向行程达800 mm,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。

6、 Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。

9.刀库

机床配备了台湾制造的12把刀,BT30斗笠刀库,换刀可靠,迅速、稳定。


三、主要技术参数

1、主电动机功率:3.7 kW (伺服) / 5.5 kW(变频)

进给电动机 X/Y 功率 1.5kW扭矩 10N·m

Z功率 1.5kW扭矩 10N·m (带抱闸)

2、主轴单元: BT40Φ120

3、主轴转速:30~4000rpm

4、主轴端面至工作台面距离 100~600 mm

5、 主轴孔中心至立柱表面距离 400 mm

6、、 工作台面尺寸 1500×320 mm

7、 工作台行程 纵向/横向 800/400 mm

8、工作台*大负荷:400kg

9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80

10、*大快移速度 X向 5 m/mi

Y向 5 m/mi

Z 向 4 m/mi

11、机床外形尺寸(长×宽×高) 2000×2100×2150 mm

12、机床净重 1800 kg

四、机床附件

序号

数量

备注

1

弹簧夹头刀柄

BT40-ER32-100

1

2

卡簧

1

3

拉钉

1

4

地脚螺栓

6

五、主要外购件清单

序号

名称

型号或图号

产地

数量

备注

1

主轴轴承

NSK

1

2

增压打刀缸

3500

台湾

1

3

滚珠丝杠副

博世朗

3

4

滚珠丝杠轴承

HRB

6


六、标准配置

1、 广泰数控系统 150im

主轴电机 3.7 kW (伺服) / 5.5 kW(变频)

X轴系统伺服电机 功率 1.5 kW 扭矩 10N·m

Y轴系统伺服电机 功率 1.5 kW 扭矩 6N·m

Z轴系统伺服电机 功率 1.5kW 扭矩 6N·m

2、BT40型国产精密主轴单元

3、XYZ轴硬轨

4、三轴国产精密丝杠副

5、三轴导轨防护系统

6、间歇式润滑系统

7、冷却系统

8、气动系统

9、手动排屑系统

10、警示灯

11、半防护钣金系统

说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!




一、产品简介与用途

本机床具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能,能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工,适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。

二、主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,*高转速可达4000rpm;

3、工作台X 向行程达800 mm,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。

6、 Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。

9.刀库

机床配备了台湾制造的12把刀,BT30斗笠刀库,换刀可靠,迅速、稳定。


三、主要技术参数

1、主电动机功率:3.7 kW (伺服) / 5.5 kW(变频)

进给电动机 X/Y 功率 1.5kW扭矩 10N·m

Z功率 1.5kW扭矩 10N·m (带抱闸)

2、主轴单元: BT40Φ120

3、主轴转速:30~4000rpm

4、主轴端面至工作台面距离 100~600 mm

5、 主轴孔中心至立柱表面距离 400 mm

6、、 工作台面尺寸 1500×320 mm

7、 工作台行程 纵向/横向 800/400 mm

8、工作台*大负荷:400kg

9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80

10、*大快移速度 X向 5 m/mi

Y向 5 m/mi

Z 向 4 m/mi

11、机床外形尺寸(长×宽×高) 2000×2100×2150 mm

12、机床净重 1800 kg

四、机床附件

序号

数量

备注

1

弹簧夹头刀柄

BT40-ER32-100

1

2

卡簧

1

3

拉钉

1

4

地脚螺栓

6

五、主要外购件清单

序号

名称

型号或图号

产地

数量

备注

1

主轴轴承

NSK

1

2

增压打刀缸

3500

台湾

1

3

滚珠丝杠副

博世朗

3

4

滚珠丝杠轴承

HRB

6


六、标准配置

1、 广泰数控系统 150im

主轴电机 3.7 kW (伺服) / 5.5 kW(变频)

X轴系统伺服电机 功率 1.5 kW 扭矩 10N·m

Y轴系统伺服电机 功率 1.5 kW 扭矩 6N·m

Z轴系统伺服电机 功率 1.5kW 扭矩 6N·m

2、BT40型国产精密主轴单元

3、XYZ轴硬轨

4、三轴国产精密丝杠副

5、三轴导轨防护系统

6、间歇式润滑系统

7、冷却系统

8、气动系统

9、手动排屑系统

10、警示灯

11、半防护钣金系统

说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!



 
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