高强度高刚性方型底座 ▲符合「刚性」结构设计为最高要求:有超宽热处理精密研磨的方轨滑道及超大跨距的滑道配置规划,撤底消除重切削所可能导致的扭曲变形因素。 ▲底座设计将切削液系统、排屑系统一併规划,切削热不留底座内,更因应客户厂房佔地排屑需求,设计可侧排或后排配置供客户选择。 活动尾座设计符合最佳刚性要求及排屑容易方便的需求 ▲整件铸件结构及严谨加工处理的尾座本体。 ▲搭配大轴径尾座心轴,足以支撑大型重切削工件的精度维持。 ▲可以选配旋转式心轴(选择),满足高速大量切削的应用需求。 生产效率提昇的配备,一应俱全,可供选配 ▲自动刀长量测装置(选择)。 ▲自动送料装置(选择)。 ▲自动接料装置(选择)及成品输送机(选择)等。 高刚性与优异的加工能力 ▲有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道,直结预拉的滚珠螺杆刮配组装,彻底提升重切削时的轴向与径向刚性。 ▲由强力的扭力主轴马达驱动,更有效能地从事重切削大排屑的加工,减少多次初加工的情况,增加实质生产效益。 模组系列化夹头设计 ▲模组系列化夹头设计提供客户最大且最合适的选择。 ▲夹头油路系统配置全时压力检出装置,确保夹头安全正确夹持工件。 轴套式主轴设计 ▲采用轴套式主轴设计,整支主轴配件公差经严选后组装,并在恆温室内做主轴温升跑合,只有在品管合格下才出恆温室,装于机台上 不仅精度高性能好品质稳定。 ▲模组化设计更利于售后服务。 高精密级轴承 ▲主轴轴承采用高精密级轴承,NN30系列 + BTM系列 + NN30系列配合最佳跨距, 超刚性排列设计。 完整的散热系统设计 ▲头部铸件外型采用散热鳍片式设计。 ▲头部底部、侧边及上方增加散热孔。 ▲油压泵浦采用Piston Pump并使用鳍片型散热器,以加强油压单元散热效果。 ▲于头部/主轴马达/油压单元会产生热源之区域增加散热设备,迅速带走发热量,避免机台热变形。 ▲分离式双油槽设计。 ▲主轴马达外制。 ▲使用低热量高照明PL灯管。 ▲散热风扇迅速带走发热量。
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