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JASU牌H-1400T 卧式镗铣床特点：
1. JASU牌H-1400T镗铣床采用高级米汉纳铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
2. 底座为T型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保数控机床高刚性和高稳定。
3. 立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保数控机床高刚性、高精度的展现。
4. 高精度、高刚性之主轴头：JASU牌H-1400T镗铣床采用大马力主轴伺服马达（功率15KW）。
5. 主轴轴承选用SKF NN系列轴承，此轴承提供超强之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6. X/Y/Z轴：JASU牌H-1400T镗铣床采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级，采预拉方式，可消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7. X/Y/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷滚柱线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长数控机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速响应性高，可展现高加工精度要求，亦可实现高负荷之切削。
8. 电气箱：选用之零件亦同，电气箱热交换器散热容易，确保系统稳定。外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
9. 润滑系统：JASU牌H-1400T镗铣床自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使数控镗铣床长时间运作无后顾之忧。
10. 全密式板金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，油机工业并对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，彻底防止切削液及切削屑飞溅于数控镗铣床外，使数控镗铣床的周围可保持干净。
产品型号: | H-1400T | |
| 工作台(滚柱线轨) | ||
| 工作台尺寸: | 1400700 | |
| T型槽规格: | 5X18X142 | |
| 最大负荷: | 2000Kg | |
| 行 程 | ||
| X/Y/Z轴最大行程: | 1400/900/700 | |
| 主轴鼻端至工作台距离: | 300～1100 | |
| 主轴中心到立柱面距离: | 420 | |
| 主 轴 | ||
| 主轴锥孔: | BT50 | |
| 主轴最高转速(标准): | 6000rpm | |
| 进 给 | ||
| 三轴切削进给率: | 4000mm/min | |
| 三轴快移速度: | 18/18/12m/min | |
| 滚珠丝杆规格: | XZ5010/Y5010 | |
| 储刀仓(选配) | ||
| 刀库形式: | 圆盘式 | |
| 刀具容量: | 24/30/40/60 | |
| 刀具最大直径X长度: | 120300 | |
| 刀具最大重量: | 15 kg | |
| 刀柄规格: | BT50 | |
| 伺服马达 | ||
| 主轴马达: | 11/15kw | |
| X/Y/Z轴马达(广数): | 3.0X3.0X4.5kw | |
| X/Y/Z轴马达(FANUC): | 3.0X3.0X4.5kw | |
| 冷却马达: | 0.49kw | |
| 一般规格 | ||
| 气源要求: | 6KG | |
| 电源容量: | 20KVA | |
| 外形尺寸(长X宽X高): | 3.8X3.0X3.2m | |
| 净重(约): | 14T | |
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1.日本FANUC/三菱控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.Y轴液压平衡系统
6.全密式防溅装置
7.自动集中润滑系统
8.刚性攻牙
9.工作照明灯
10.工作状态指示灯
11.三相隔离变压器
12.行星齿轮变速箱
13.工具箱
14.基础调整螺丝及垫片
15.操作说明书
1.广州数控GSK控制器
2.刀臂式24式，40支刀库
3.旋转台
4.提升式排屑机含集屑车
1. 签约后，卖方在 一个月内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。
2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、镗铣床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内 容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装 定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检 具应由买方提供。
6. 买方尽可能的提供市内交通和工作午餐。
7. 验收
7-1. 主要镗铣床附件清点检查。
7-2. 设备运转状况检查。
7-3.镗铣床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方 议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后，签署终验收文件。
1. 苏州中固精密机械有限公司培训
买方可派技术员到苏州中固精密机械有限公司培训并进行预验收,时间为6个工作天, 培训人员2~3人,公司负责免费培训及提供 工作午餐,住宿及交通费用买方自理。
2. 买方厂内培训
由中固精机或代理商工程师至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维 修训练。
3. 买方参加编程培训人员要具备大学专科文化基础的 技术人员,参加操作维修培训人员要具备一定的普通数控机床操作技能
4. 在设备使用过程中，及时提供用户相关技术咨询， 现场技术服务及维修用零备件。并提供跟踪服务。
1.镗铣床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（传真或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保 证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户必须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2.买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3.为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂，费用双方协商确定。
JASU品牌以生产先进的精密机械产品为目标，通过精心设计、精工制造，生产制造JASU品牌数控机床、塑料机械等产品。经过近二十年坚持不懈的努力 和发展，JASU品牌产品赢得了市场口碑，广受国内外客户认可。现诚意邀请国内外有意向的销售代理商 加入我们的团队，我们将充分尊重、保护代理商的权益，提供完善的技术指导和售后服务支持。
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