铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件 |
|
点击图片查看原图
|
|
单价: |
115.84元/台 |
起订: |
1 台 |
供货总量: |
553 台 |
发货期限: |
自买家付款之日起 1 天内发货 |
所在地: |
全国 |
有效期至: |
长期有效 |
|
|
|
公司基本资料信息
|
|
产品详细说明
铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件
服务项目 | 手板制作、CNC加工、3D打印、零件加工、批量生产、检测治具等 | 服务特色 | 技术创新,复杂高难度样件加工,加工速度快,精度高,质量有保障、产品保密制度,一对一服务,性价比高 | 应用领域 | 汽摩配件、照明灯饰、自动化机器人、机械五金、航天军工、电子仪器、 | 医疗器械、3C数码、家用电器、通讯手机等 | 加工工艺 | CNC加工、3D打印、快速成型SLA/SLS/FDM/SLM等 | 工艺流程 | 1.订单方案定制2.拆图编程3.备料4.CNC加工5.QC检测 | 6.表面处理7.QC质检8.成品出货 | 加工设备 | CNC加工中心、激光成型SLA机、激光成型SLS、3D打印机、数控车床、 | 数控雕铣机、铣床、钻攻机、喷砂机 | 图纸格式 | IGS、STP、STEP、PRT、XTL等 | 加工材质 | ABS、PC、PE、POM、PP、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、硅橡胶、铝合金、 | 锌合金、镁合金、钛合金、钢、铜、不锈钢、钣金 | 表面处理 | 打磨、光、丝印、电镀、UV、氧化、拉丝、镭雕、喷砂、皮革纹、 | 表面蚀纹、包胶、转印、烫金 | 质量管控 | 1.材料质检2.精度质检3.外观质检4.功能质检5.结构质检 | 6.表面处理质检7.包装质检 | 检测设备 | 三坐标测量仪、2.5次元测量仪、内径千分尺、外径千分尺、电子高度尺、 | 螺纹通止规、外螺纹环规、电子卡尺 | 质检流程 | 1.材料采购2.材料检测3.材料入库4.接单领料5.CNC加工6.QC初检7.表面处理8.QC总质检9.成品入库10.打包 | 11.包装检查12.发货 | 工期交付 | 1-10天(实际工期取决于产品的数量和要求) | 产品包装 | 内包装:泡沫、塑料,纸;外包装:硬厚纸箱、定制木箱 | 合作流程 | 1.提供样品/稿图2.客服报价3.确认下单4.加工制作 | 5.包装发货6.确认收货 | | | 制作常用材料 | 类别 | 特征及应用 | 铝合金 | 铝合金质轻且柔软,强度好,耐蚀性能好,加工性能好。广泛应用于飞机、汽车、工业电器等 | 锌合金 | 锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工。适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。 | 镁合金 | 主要用于制造低承力的零件。强度高且耐腐蚀性好,电器产品的壳体等。 | 钛合金 | 钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点,故被广泛应用在汽车工业中。 | 不锈钢 | 抗氧化性耐腐蚀性能好,耐高温,广泛用于工业建筑,装饰、一些浅拉伸的制品。 | 合金钢 | 根据添加不同的元素,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 | 低碳钢 | 综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、机械零件。 | 黄铜 | 黄铜有良好的力性能,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。可用于承受较大载荷的零件。 | 紫铜 | 紫铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。 | 钣金 | 钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。 | 相关信息 欢迎咨询 ...于暴利行业,随着市场的扩大和竞争的加剧,利润逐年下滑。到了2005年,行业平均利润已经接近为零,一些管理落后、规模偏小、竞争能力差的企业纷纷退出市场。几年间空调企业由鼎盛时期的上百家,锐减到活跃品牌铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件有20多家。可见,利润菲薄已经成了企业大的压力。 ?正是在这种行业环境下,很多企业、研究机构加快了铜的研制使用步伐。 ?技术已经成熟 ??对于铜技术的使用,不论是生产厂家还是消费者,为关心的是目前的技术是否成熟,是否能够保证产品质量不受影响。专家认为,空调使用铜铝连接管的技术已经比较成熟。 ?山东海青的铜铝连接管成品,已经有十多年的历史,早是在冰箱上使用。在空调上使用的连接管为0.7mm厚度的铝管,两端焊接同样厚度的铜管。对这项技术,从材料性能上看,不仅铝管的韧性高,比铜管更容易弯曲,便于安装;而且铝管的传导系数小,比铜管更保温,更易达到节能效果。在经过成熟的防腐技术处理后,可以达到甚至超过传统铜连接管的性能。铜铝连接管的难点在于铜铝的焊接,目前电阻焊接法技术的出现,已经彻底解决了这一难题。吸引空调企业使用铜铝连接管的动因在于,可以降低每台空调产品近40元的成本。据中国海洋大工程师赵越介绍,铜铝连接管的使用寿命在20年以上,今年1—6月份全国各厂家产销的铜铝管总量已达700—800万套,预计年内有望突破1000万套,部分用于内销,部分用于出口到北美、欧洲市场。 ??采用技术生产的铜铝复合管(ACC管)是另外一种先进的铜技术。2007年6月10日,铜铝复合管技术在常州高新区通过专家鉴定。经过几家空调器生产厂家一万多台空调器实际装机运用结果显示,江苏兴荣高新科技股份有限公司自主研发的铜铝复合管,成功地实现了铜铝之间的冶金结合,单管能效比要比原铜管高出39.2%,实际应用中能效比也提高5%以上,同时减少铜消耗80%。该项目技术水平均达到国际先进和水平,产品规模化生产后可进口并扩大出口。 ??争论有利于新技术推广 ?铜材以其独特的物理性能,在空调产品出现后一直是冷凝器管、蒸发器管、连接管、阀门的材料,并且得到了消费者的广泛认可,空调配件使用铜材似乎已经成为共识。正因如此,缘于市场竞争的激烈和人们传统思维的惯性,在明确政策导向和消费者普遍接受的情况下,尝试使用铜铝连接管的企业,担心影响自己在市场上的竞争地位,只能是“只做”,使得铜工作一直还处于地下工作的尴尬状况。 近来有关空调铜铝连接管的问题在和网络上成为热点问题,开企业间的借题,这种争论有利于对新生事物的宣传,有利于铜知识的普及,有利于铜这一新技术的推广。这次的争论是把这种单个企业行为,转化为全行业的一种趋势;把遮遮掩掩的采用转换为一种公开透明的推广,从而加快这一有利于节约资源的先进技术的普及和提高。 ??空调产业是一个市场竞争异常惨烈的行业,品牌格局的变化充分说明了这一点。但是,铜是产业的一次技术进步,是行业在材料使用上的一次革命,决不是企业之间竞争的手段。企业只有采用的早晚之别,不存在对错之分。况且,铜资源多数是掌握在发达手中,推迟使用铜技术从某种意义上讲,是把我国高速发展的成果送给铜资源掌握者分享。 ?在我国,铜在冰箱等其他产业已经有了成功的经验,为空调行业作出了表率。铜是一项刚刚起步的工作,有着很大的技术进步意义,不仅解决资源匮乏的问题,而且是节约能源的一项有效措施。海信、海尔、格力、志高、新科等空调企业已经尝试使用了铜铝连接管,取得了一定的经验,为全面推广奠定了基础。只要全社会认识提高,齐心协力,相信全面普及为时不会太久。
政策扶持力度加大 中国电力设备国产化加速 7月5日,我国首台国产化程度高的百万千瓦发电机组在山东邹县正式运营;7月10日,三峡电站26号机组铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件为我国首台国产化70万千瓦水电机组成功发电;8月初,国产化率达到80%的100万千瓦超超临界汽轮发电机制造成功。这些成果的实现标志着我国重大设备国产化步伐加快。 近年来我国加大对重大电力设备研发的政策扶持,使得电力设备制造业发展速度加快。此外,日益扩大的市场需求也推动了它的发展。据介绍,我国新增装机容量从2004年7130万千瓦,到2005年9300万千瓦,再到2006年1.1亿千瓦,实现了跨越式发展。 中国机械工业联合会总工程师隋永滨说:“电力装备制造水平提高,也正是为了满足如此紧迫的社会需要。” 在提高国产化率的同时,我国也加大对关键技术的自主创新,仅用了2—3年的时间,逐步掌握了一些关键设备的技术,并实现了高端产品国产化,国内占有率大幅提升。三峡右岸的4台70万千瓦混流式水轮发电机组均采用自主创新的空冷设计和制造技术,在水轮发电机主绝缘体系、配套绝缘和绝缘处理技术、绝缘工艺等方面达到了世界水平。 2006年审计署对三峡工程的审计报告中提到,“与进口机组相比,8台国产机组共节省投资3.56亿元”。国产化设备性价比高,大幅度节投资,同时给电力行业带来了勃勃生机。 “我国电力设备制造业已进入高速发展阶段,国产化自主创新将成为电力设备行业发展的必然趋势。”隋永滨说。
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
政策扶持力度加大 中国电力设备国产化加速 7月5日,我国首台国产化程度高的百万千瓦发电机组在山东邹县正式运营;7月10日,三峡电站26号机组作为我国首台国产化70万千瓦水电机组成功发电;8月初,国产化率达到80%的100万千瓦超超临界汽轮发电机制造成功。这些成果的实现标志着我国重大设备国产化步伐加快。 近年来我国加大对重大电力设备研发的政策扶持,使得电力设备制造业发展速度加快。此外,日益扩大的市场需求也推动了它的发展。据介绍,我国新增装机容量从2004年7130万千瓦,到2005年9300万千瓦,再到2006年1.1亿千瓦,实现了跨越式发展。 中国机械工业联合会总工程师隋永滨说:“电力装备制造水平提高,也正是为了满足如此紧迫的社会需要。” 在提高国产化率的同时,我国也加大对关键技术的自主创新,仅用了2—3年的时间,逐步掌握了一些关键设备的技术,并实现了高端产品国产化,国内占有率大幅提升。三峡右岸的4台70万千瓦混流式水轮发电机组均采用自主创新的空冷设计和制造技术,在水轮发电机主绝缘体系、配套绝缘和绝缘处理技术、绝缘工艺等方面达到了世界水平。 2006年审计署对三峡工程的审计报告中提到,“与进口机组相比,8台国产机组共节省投资3.56亿元”。国产化设备性价比高,大幅度节投资,同时给电力行业带来了勃勃生机。 “我国电力设备制造业已铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件入高速发展阶段,国产化自主创新将成为电力设备行业发展的必然趋势。”隋永滨说。
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年,无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
潜力巨大 磨具行业飞速发展 近几年,在我国国民经济快速增长的带动下,磨具行业尤其是涂附磨具行业得到飞速发展。大体形成以下格局:一是国外同行业知名公司看好中国市场,以资金,技术有时来华寻求发展,合作,主导着涂附磨具市场。二是经过市场经济的历练,我国的一些磨具制造老企业在机制,管理,技术上都得到很大提升,也积累了一定的财富,通过引进设备,技术,提高涂附磨具产品质量,占领了中档产品市场。三是新企业如雨后春笋般进入涂附磨具行业。这些企业良莠参差,依靠低价格,在中低档次市场具有很强的竞争力。目前,我国涂附磨具行业无论在质量还是数量上都进入了空前的快速发展时期。 但是,在行业快速发展的同时,还存在着制造水平还不高,产品还主要依赖进口。中低挡产品价格竞争激烈,市场过度竞争的问题。我们期待中铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件磨具行业沿着正确的轨道健康发展。 可根据用户需要设计制造各种复杂型的金刚石滚轮。金刚石滚轮是一种高精度成型修整工具,具有效率高、精度稳定的特点,适用于大批量复杂型面工件的生产、我公司的金刚石滚轮制造工艺采用国际上先进制造方法(即是电镀型内镀法工艺),自行开发研制的滚轮制造技术,能批量稳定生产精密级金刚石滚轮产品;特别是高精度产品合格率高,产品质量可稳定达到高精度;直线性误差±0.005mm,园弧轮廓误差±0.01mm,半角误差±0.05mm
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年,无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
潜力巨大 磨具行业飞速发展 近几年,在我国国民经济快速增长的带动下,磨具行业尤其是涂附磨具行业得到飞速发展。大体形成以下格局:一是国外同行业知名公司看好中国市场,以资金,技术有时来华寻求发展,合作,主导着涂附磨具市场。二是经过市场经济的历练,我国的一些磨具制造老企业在机制,管理,技术上都得到很大提升,也积累了一定的财富,通过引进设备,技术,提高涂附磨具产品质量,占领了中档产品市场。三是新企业如雨后春笋般进入涂附磨具行业。这些企业良莠参差,依靠低价格,在中低档次市场具有很强的竞争力。目前,我国涂附磨具行业无论在质量还是数量上都进入了空前的快速发展时期。 但是,在行业快速发展的同时,还存在着制造水平还不高,产品还主要依赖进口。中低挡产品价格竞争激烈,市场过度竞争的问题。我们期待中国磨具行业沿着正确的轨道健康发展。 可根据用户需要设计制造各种复杂型的金刚石滚轮。金刚石滚轮是一种高精度成型修整工具,具有效率高、精度稳定的特点,适用于大批量复杂型面工件的生产、我公司的金刚石滚轮制造工艺采用国际上先进制造方法(即是电镀型内镀法工艺),自行开发研制的滚轮制造技术,能批量稳定生产精密级金刚石滚轮产品;特别是高精度产品合格率高,产品质量可稳定达到高精度;直线性误差±0.005mm,园弧轮廓误差±0.01mm,半角误差±0.05mm
可再生能源行业出台重大利好 《电网企业全额收购可再生能源电量监管办法》出台,根据规定,水力发电、风力发电、生物质发电、太阳能发电、海洋能发电和地热能发电等六种可再生能源发电企业在并网时优先调度权和电量被全额收购的优惠,而且,除大型水力发电外,其余可再生能源不参与上网竟价。该办法提出,将对电力调度机构优先调度可再生能源发电的情况和电网企业全额收购该电网覆盖范围内的可再生能源发电上网电量的情况实施监管。同时规定若未经许可,优先调度可再生能源发电的、未全额收购可再生能源电量,造成可再生能源发电企业经济损失,电网企业应当承担赔偿责任,并由电力监管机构责令限期改正;拒不改正的,电力监管机构可处以可再生能源发电企业经济损失额一倍以下的罚款。 ●该办法构成了对可再生能源发电企业的重大利好,因为它解决了困扰新能源发电企业已久的发电并网的问题,而且是优先全额收购发电量,从而将解决可再生能源发电企业的盈利问题,由此将扩大可再生能源发电企业的投资热情。从政策角度来看,可再生能源发电是完成节能减排指标的重要手段,我们推测政府继续出台扶持政策的可能性很大,建议投资者重点关注可再生能源板快,另外,在可再生能源中,风力发电是技术成熟、成本低的可再生能源发电方式,我们还是维持前期的观点,重点关注风力发电及设备制造企业。 广广证证观观点点::经济的高速增长需要大量的能源保障,而对于环境问题的日益重视需要我国发展新能源。我国目前以风能为代表的新能源所占比重较低,但是发展较为迅速。而且已经出台多项政策支持我国新能源的发展。由于各国对风能发电的日益重视和支持,全球风电的发展非常迅速。目前中国已成为全世界6大风力发电市场。据统计,我国可开发利用的风能储量约10亿千瓦。我国目前以进口风电发电设备为主,成本较高。为了扶持本国风电设备企业,我国出台了一系列措施如明确规定了风电设备国产化率要达到70%以上等,这些措施已经初见成效。 全球太阳能电池产能扩张迅速,我国太阳能电池的产量增加也非常迅猛,现在中国已成为仅次于日本和德国之后世界三大光伏产品生产大国。但是由于存在较大的供需口,作为主要原料的多晶硅的价格大幅上涨,给太阳能电池生产企业带来较大压力。 由于生物质发电的电能质量好,不具有波动性和间歇性,我国《可再生能源中长期发展规划》确定了2020年生物质发电装机3000万千瓦的发展目标。生物质发电主要在北欧等发达,国网公司目前是我国主要的生物质能发电建设方。 由于国际石油价格的居高不下,开发能源便成了一项重要的任务,存在较大的需求增长空间。目前得到广泛认可的石油能源包括:、甲醇、乙醇。其中,等基醇醚是近期工作的重点。 涉及风电设备业务的公司建议关注东方电机、长城电工;涉及风力发电业务的公司建议关注金山股份;涉及太阳能业务的公司建议关注天威保变、航天机电。
风电行业:千亿设备商机静待有心人 风电技术在新能源产业的主流地位确立风力发电以其较佳的成本优势,在可再生能源产业技术的发展中表现相对出色,2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%。风力发电的成本可下降空间仍大风机技术分别往增加发电效率以及降低维修成本两个方面发展,国际能源署预估2015年风电成本将贴近其它传统能源发电成本。中国风电市场隐含千亿元设备商机在政策支持新能源产业发展以及国产化率的强势要求下,中国风电设备产业前景亮丽,隐含设备商机逾千亿元。龙头股新疆金风上市将牵动整体风电设备族群股价表现"电网企业全额收购可再生能源电量监管办法"出台,加上龙头股新疆金风可望于07年四季挂牌上市,我们看好风电设备概念股的股价表现,持续推荐华仪科技(600290.SS, Rmb58.5,增持)及天奇股份(002009.SZ, Rmb21.0,增持)。风电技术在新能源产业的主流地位确立2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%,其中欧盟占比高达%,由于全球小水电装置容量04及05年的增长率皆仅8%,预估2010年前全球风电的总装置容量将超越小水电,风电技术主流地位确立。风力发电的成本优势突出全球风力发电成本由1980年的46ces/KWh大幅降低至目前的4-9ces/KWh,国际能源署预估2015年风电成本将降至5.58ces/KWh,贴近其它传统能源发电成本。??为了进一步强化风力发电的成本优势,风机技术分别往增加发电效率以及降低维修成本两个方面发展,如2-5MW大功率离岸型风力机的发展、变桨变距的叶片设计、无齿轮箱的永磁发电机、全额转换的电力转换系统都是未来的发展趋势。??中国风电市场隐含千亿元设备商机根据发改委能源研究所的"可再生能源中长期发展规划",2020年风电装置容量达到3,000万KW的目标背后隐含了千亿元的设备商机。兆瓦级风机将逐渐成国内主流机种,我们看好具资金实力及有经验技术团队的整机企业,零部件则以叶片系统及齿轮箱(含轴承)较具投资价值。?新疆金风上市将牵动风电设备族群股价表现新疆金风预计于07年四季挂牌上市,据我们了解,新疆金风07年业绩可望倍增,而上市后新疆金风5,000万股的稀流通将使股价想象空间无穷,相关概念股股价都将有所表现,我们持续推荐华仪科技及天奇股份。风电技术在新能源产业的主流地位益趋稳固在全球气候暖化及能源短问题日益严重的大背景下,可再生能源产业获得各国政府及投资资金的追捧,欧盟已计划将可再生能源在总电力消耗结构的占比提高至20%,而在目前众多可再生能源技术中,风力发电技术是一个令人瞩目的成功案例。根据全球可再生能源2006年全球可再生能源发展报告,太阳能及风力发电2005年新增容量增长率分别达到55%及24%,是目前受到市场关注的新能源技术,但风力发电以其较佳的成本优势,在可再生能源产业技术的发展中表现相对出色,2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%,其中欧盟占比高达%,由于全球小水电装置容量04及05年的增长率皆仅8%,预估2010年前风电的总装置容量将超越小水电,风电技术的主流地位将确立。风力发电的成本优势突出风力发电技术获得全球主要的支持很大原因在于它有优异的成本弹性,根据2005年全球可再生能源发展报告,透过良好的风场选择与叶片/发电机等设计改善,风机的单机容量由1980年的300KW提升至目前的1.5MW-3MW,风电的发电成本也由1980年的46ces/KWh大幅降低至目前的4-5ces/KWh(指的是风场条件较佳的风电场,现存的其它风电场更多是6-9ces/KWh),国际能源署预估2015年风电成本将降至5.58ces/KWh,与其它传统能源成本贴近,若考量传统能源的外部成本,风力发电成本与传统能源黄金交叉时间点将提前。全球风电市场现况延续2005年的高增长势头,2006年全球风电的新装机容量增速达到32%,达到15,197MW,风力发电在全球新能源产业的地位也益趋稳固,06年全球新风电厂的投资规模达到了240亿美元,并且已在全球70个装机发电。全球风电产业在过去10年年复合增长率达到30%,加上北美及亚洲地区市场的堀起,世界风能协会对风电产业未来的发展抱持乐观的看法,但由于需求增长过于迅猛,使的风机的供应链趋于紧张,相关零部件如叶片、轴承及齿轮箱供应都呈现吃紧,根据世界风能协会2007年出版的2006年报(Global Wind 2006 Report),关键零部件的紧已使的风场投资商等待风机的时间由原先12个月拉长至18-24个月,零部件厂商目前已加大在、印度及中国市场的投资,预估供应链吃紧问题将在2009年获得抒解,虽然风电产业短期面临供应链问题,世界风能协会预估07-10年全球风电的累积装置容量仍将维持15%以上的增长速度,增长动力主要来自亚洲及北美市场。中国风电产业06年正式起飞2006年可说是中国风电元年,06年新增风力发电容量达1,347MW,较05年成长1.7倍,累计风力发电装置量也达到2,604MW,取代意大利成为全球六大风力发电几大重要的政策力量促成了这样的结果:(1) 2005年2月的"再生能源法"确立风能、太阳能、生物质能等可再生能源的开发利用列于能源发展的优先领域。(2)发改委能源研究所提出"可再生能源中长期发展规划",订下风力发电装置容量2010年及2020年分别达到500万KW及3,000万KW,争取2020年风电装置容量占全国电力总装置容量的3%的明确战略目标。(3) 2005年7月发改委的"关于风电建设管理有关要求的通知"明确规定:风电设备国产化比率要达到70%以上,足设备国产化率要求的风电场不允许建设,进口设备海关要照章纳税,此通知为国产风电设备厂商提供了庞大的市场空间。(4) 2006年1月发改委关于"可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法",规定风力发电项目的上网电价实施政府指导价,电价标准由价格主管部门按招标形成的价格确定,消除电厂投资商的投资不确定风险。在政策的支持下,我们对中国风电产业的发展抱持乐观态度,虽然部份市场专业人士已喊出2010年我国风电装置容量将可挑战1,000万千瓦,但70%风电设备国产化率要求以及全球短暂性的零件供应链紧张都将对中国风电市场的发展速度短期产生变量,但我们相信2010年的500万千瓦的总装置容量目标的达成将是轻而易举的。??中国风力发电的成本下降空间仍大目前中国风电产业目前的当务之急不在于追求短期风电装置容量多寡,而应在于尽速缩减国内风电与传统能源发电的成本差距,在具体的作法应在于缩减国内风电设备产业技术与国外的差距。?目前国内风电的发电成本约为0.5-0.6元/千瓦时,仍高于火电的0.25-0.3元/千瓦时将近一倍,但根据欧美的发展历程,我们相信中国的风力发电成本仍有相当大的下降空间,我们简单比较与中国风电设备的单机装置状况即可清楚了解,根据2006年风能协会资料,06年平均的单机装置容量为1.6MW,且06年当年大的风力发电涡轮额定功率已到达3MW(该机组由Vesta制造,并安装在加州),比较同期,中国06年的平均单机装置容量仅920KW,当年度大的风力发电涡轮额定功率达到2MW(该风机由Vesta制造,分别安装在江苏省及福建省),我们相信在往后几年随着兆瓦机的装置比例逐渐提升,2010年中国风力发电成本将可降至0.4-0.45元。?国内风机厂竞争力逐渐提升在设备国产化率的规定下,近几年国内风机厂商市占率虽有显着的提升,2006年国内厂商市占率达到41.2%,其中新疆金风以33%跃居市场龙头,惟目前国内的较成熟的风机制造技术仍停留在750-800KW机组,相较国外目前主流风电机组已达到3-5MW,国内与国外的风机技术落差估计达10年左右,因此若我们仅比较06年新安装的兆瓦级风机的市场份额,国内厂商06年的市占率仅22%,所幸在政策保护以及市场商机驱使下,我们相信差距可以逐步缩小,目前国内主要风机厂商如华锐(Huarui)、东汽(DFSTW)、哈电(HE)、金风(Goldwind)及惠德(Huide)皆已陆续取得国外兆瓦级风机的技术并在2006年陆续安装在国内风场,另外包括湘电(600416.SS, Rmb33.5,未评级)、华仪电器、浙江运达及天威保变(600550.SS, Rmb35.22,未评级)等上市企业也在兆瓦机的研发急起直追,预估在经过1-2年的技术消化期后,09年开始国产兆瓦级风机将逐渐取代国外风机厂的地位。?千亿风电设备商机吸引各路英雄竞逐若以发改委能源研究所提出"可再生能源中长期发展规划",以2020年风电装置容量3,000万KW为目标,若设备国产化率能有效执行,每仟瓦的风机造价约可降至4,000元左右(不包括塔架),其隐含了1,100亿元的设备商机,也吸引了众多厂商竞逐风机及相关零部件的投资。在不考虑塔架下,风力发电机组组件共可分为叶片系统、电力系统、传动系统与控制系统,以成本结构来看,叶片、齿轮箱(含轴承)占比高,两者合计约可占风机成本的40-50%,控制系统及发电机也分别占约15%,其它则包括轮壳、机舱底座、机舱罩等非关键部件。?目前全球风机的零部件供应链趋于紧张,其中又以轴承及叶片为紧张,轴承攸关发电效率及齿轮箱的寿命,精密度要求较高,目前国内风机所需的轴承主要来自瑞典SKF及德国Schaeffler,国内厂商尚未能自给自足,轴承是目前供应吃紧的部件,另外随着风机越往高功率机种发展,其所需叶片的长度越长,而叶片的制作工艺流程复杂,所需高端技术人力较多,国内相关技术人力仍较,因此也是目前供应较为紧张的零部件。目前上市公司投入风电设备产业者众多,在整机部份,我们较看好有较佳技术团队以资金实力的厂商,市场龙头新疆金风已计划于07年四季挂牌上市,当然是投资,华仪科技具有较佳的技术团队且完善的的销售渠道,且已从市场筹集大量资金投入兆瓦级风机的研发,也是可以关注的标的,在零部件方面,目前投入风机业片公司较多,目前仅鑫茂科技(000836.SZ, Rmb21.1,未评级)有实际出货纪录,但多属于低功率风机叶片,我们持续看好天奇科技的潜力,公司在风电事业的布局完整,木质叶片兼具环保及成本下降优势,值得持续关注。
清洁能源发电将优先调度 小燃机组难再发电 发改委能源局局长赵小平在“南方地区电力工业上大压小工作会”上透露近日已批准了《节能发电调度办法》,决定首先在部分省份实施电力工业节能发电调度试点工作。 《节能发电调度办法》 铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件 铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件 服务项目 | 手板制作、CNC加工、3D打印、零件加工、批量生产、检测治具等 | 服务特色 | 技术创新,复杂高难度样件加工,加工速度快,精度高,质量有保障、产品保密制度,一对一服务,性价比高 | 应用领域 | 汽摩配件、照明灯饰、自动化机器人、机械五金、航天军工、电子仪器、 | 医疗器械、3C数码、家用电器、通讯手机等 | 加工工艺 | CNC加工、3D打印、快速成型SLA/SLS/FDM/SLM等 | 工艺流程 | 1.订单方案定制2.拆图编程3.备料4.CNC加工5.QC检测 | 6.表面处理7.QC质检8.成品出货 | 加工设备 | CNC加工中心、激光成型SLA机、激光成型SLS、3D打印机、数控车床、 | 数控雕铣机、铣床、钻攻机、喷砂机 | 图纸格式 | IGS、STP、STEP、PRT、XTL等 | 加工材质 | ABS、PC、PE、POM、PP、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、硅橡胶、铝合金、 | 锌合金、镁合金、钛合金、钢、铜、不锈钢、钣金 | 表面处理 | 打磨、光、丝印、电镀、UV、氧化、拉丝、镭雕、喷砂、皮革纹、 | 表面蚀纹、包胶、转印、烫金 | 质量管控 | 1.材料质检2.精度质检3.外观质检4.功能质检5.结构质检 | 6.表面处理质检7.包装质检 | 检测设备 | 三坐标测量仪、2.5次元测量仪、内径千分尺、外径千分尺、电子高度尺、 | 螺纹通止规、外螺纹环规、电子卡尺 | 质检流程 | 1.材料采购2.材料检测3.材料入库4.接单领料5.CNC加工6.QC初检7.表面处理8.QC总质检9.成品入库10.打包 | 11.包装检查12.发货 | 工期交付 | 1-10天(实际工期取决于产品的数量和要求) | 产品包装 | 内包装:泡沫、塑料,纸;外包装:硬厚纸箱、定制木箱 | 合作流程 | 1.提供样品/稿图2.客服报价3.确认下单4.加工制作 | 5.包装发货6.确认收货 | | | 制作常用材料 | 类别 | 特征及应用 | 铝合金 | 铝合金质轻且柔软,强度好,耐蚀性能好,加工性能好。广泛应用于飞机、汽车、工业电器等 | 锌合金 | 锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工。适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。 | 镁合金 | 主要用于制造低承力的零件。强度高且耐腐蚀性好,电器产品的壳体等。 | 钛合金 | 钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点,故被广泛应用在汽车工业中。 | 不锈钢 | 抗氧化性耐腐蚀性能好,耐高温,广泛用于工业建筑,装饰、一些浅拉伸的制品。 | 合金钢 | 根据添加不同的元素,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 | 低碳钢 | 综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、机械零件。 | 黄铜 | 黄铜有良好的力性能,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。可用于承受较大载荷的零件。 | 紫铜 | 紫铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。 | 钣金 | 钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。 | 相关信息 欢迎咨询 ...于暴利行业,随着市场的扩大和竞争的加剧,利润逐年下滑。到了2005年,行业平均利润已经接近为零,一些管理落后、规模偏小、竞争能力差的企业纷纷退出市场。几年间空调企业由鼎盛时期的上百家,锐减到活跃品牌铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件有20多家。可见,利润菲薄已经成了企业大的压力。 ?正是在这种行业环境下,很多企业、研究机构加快了铜的研制使用步伐。 ?技术已经成熟 ??对于铜技术的使用,不论是生产厂家还是消费者,为关心的是目前的技术是否成熟,是否能够保证产品质量不受影响。专家认为,空调使用铜铝连接管的技术已经比较成熟。 ?山东海青的铜铝连接管成品,已经有十多年的历史,早是在冰箱上使用。在空调上使用的连接管为0.7mm厚度的铝管,两端焊接同样厚度的铜管。对这项技术,从材料性能上看,不仅铝管的韧性高,比铜管更容易弯曲,便于安装;而且铝管的传导系数小,比铜管更保温,更易达到节能效果。在经过成熟的防腐技术处理后,可以达到甚至超过传统铜连接管的性能。铜铝连接管的难点在于铜铝的焊接,目前电阻焊接法技术的出现,已经彻底解决了这一难题。吸引空调企业使用铜铝连接管的动因在于,可以降低每台空调产品近40元的成本。据中国海洋大工程师赵越介绍,铜铝连接管的使用寿命在20年以上,今年1—6月份全国各厂家产销的铜铝管总量已达700—800万套,预计年内有望突破1000万套,部分用于内销,部分用于出口到北美、欧洲市场。 ??采用技术生产的铜铝复合管(ACC管)是另外一种先进的铜技术。2007年6月10日,铜铝复合管技术在常州高新区通过专家鉴定。经过几家空调器生产厂家一万多台空调器实际装机运用结果显示,江苏兴荣高新科技股份有限公司自主研发的铜铝复合管,成功地实现了铜铝之间的冶金结合,单管能效比要比原铜管高出39.2%,实际应用中能效比也提高5%以上,同时减少铜消耗80%。该项目技术水平均达到国际先进和水平,产品规模化生产后可进口并扩大出口。 ??争论有利于新技术推广 ?铜材以其独特的物理性能,在空调产品出现后一直是冷凝器管、蒸发器管、连接管、阀门的材料,并且得到了消费者的广泛认可,空调配件使用铜材似乎已经成为共识。正因如此,缘于市场竞争的激烈和人们传统思维的惯性,在明确政策导向和消费者普遍接受的情况下,尝试使用铜铝连接管的企业,担心影响自己在市场上的竞争地位,只能是“只做”,使得铜工作一直还处于地下工作的尴尬状况。 近来有关空调铜铝连接管的问题在和网络上成为热点问题,开企业间的借题,这种争论有利于对新生事物的宣传,有利于铜知识的普及,有利于铜这一新技术的推广。这次的争论是把这种单个企业行为,转化为全行业的一种趋势;把遮遮掩掩的采用转换为一种公开透明的推广,从而加快这一有利于节约资源的先进技术的普及和提高。 ??空调产业是一个市场竞争异常惨烈的行业,品牌格局的变化充分说明了这一点。但是,铜是产业的一次技术进步,是行业在材料使用上的一次革命,决不是企业之间竞争的手段。企业只有采用的早晚之别,不存在对错之分。况且,铜资源多数是掌握在发达手中,推迟使用铜技术从某种意义上讲,是把我国高速发展的成果送给铜资源掌握者分享。 ?在我国,铜在冰箱等其他产业已经有了成功的经验,为空调行业作出了表率。铜是一项刚刚起步的工作,有着很大的技术进步意义,不仅解决资源匮乏的问题,而且是节约能源的一项有效措施。海信、海尔、格力、志高、新科等空调企业已经尝试使用了铜铝连接管,取得了一定的经验,为全面推广奠定了基础。只要全社会认识提高,齐心协力,相信全面普及为时不会太久。
政策扶持力度加大 中国电力设备国产化加速 7月5日,我国首台国产化程度高的百万千瓦发电机组在山东邹县正式运营;7月10日,三峡电站26号机组铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件为我国首台国产化70万千瓦水电机组成功发电;8月初,国产化率达到80%的100万千瓦超超临界汽轮发电机制造成功。这些成果的实现标志着我国重大设备国产化步伐加快。 近年来我国加大对重大电力设备研发的政策扶持,使得电力设备制造业发展速度加快。此外,日益扩大的市场需求也推动了它的发展。据介绍,我国新增装机容量从2004年7130万千瓦,到2005年9300万千瓦,再到2006年1.1亿千瓦,实现了跨越式发展。 中国机械工业联合会总工程师隋永滨说:“电力装备制造水平提高,也正是为了满足如此紧迫的社会需要。” 在提高国产化率的同时,我国也加大对关键技术的自主创新,仅用了2—3年的时间,逐步掌握了一些关键设备的技术,并实现了高端产品国产化,国内占有率大幅提升。三峡右岸的4台70万千瓦混流式水轮发电机组均采用自主创新的空冷设计和制造技术,在水轮发电机主绝缘体系、配套绝缘和绝缘处理技术、绝缘工艺等方面达到了世界水平。 2006年审计署对三峡工程的审计报告中提到,“与进口机组相比,8台国产机组共节省投资3.56亿元”。国产化设备性价比高,大幅度节投资,同时给电力行业带来了勃勃生机。 “我国电力设备制造业已进入高速发展阶段,国产化自主创新将成为电力设备行业发展的必然趋势。”隋永滨说。
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
政策扶持力度加大 中国电力设备国产化加速 7月5日,我国首台国产化程度高的百万千瓦发电机组在山东邹县正式运营;7月10日,三峡电站26号机组作为我国首台国产化70万千瓦水电机组成功发电;8月初,国产化率达到80%的100万千瓦超超临界汽轮发电机制造成功。这些成果的实现标志着我国重大设备国产化步伐加快。 近年来我国加大对重大电力设备研发的政策扶持,使得电力设备制造业发展速度加快。此外,日益扩大的市场需求也推动了它的发展。据介绍,我国新增装机容量从2004年7130万千瓦,到2005年9300万千瓦,再到2006年1.1亿千瓦,实现了跨越式发展。 中国机械工业联合会总工程师隋永滨说:“电力装备制造水平提高,也正是为了满足如此紧迫的社会需要。” 在提高国产化率的同时,我国也加大对关键技术的自主创新,仅用了2—3年的时间,逐步掌握了一些关键设备的技术,并实现了高端产品国产化,国内占有率大幅提升。三峡右岸的4台70万千瓦混流式水轮发电机组均采用自主创新的空冷设计和制造技术,在水轮发电机主绝缘体系、配套绝缘和绝缘处理技术、绝缘工艺等方面达到了世界水平。 2006年审计署对三峡工程的审计报告中提到,“与进口机组相比,8台国产机组共节省投资3.56亿元”。国产化设备性价比高,大幅度节投资,同时给电力行业带来了勃勃生机。 “我国电力设备制造业已铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件入高速发展阶段,国产化自主创新将成为电力设备行业发展的必然趋势。”隋永滨说。
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年,无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
潜力巨大 磨具行业飞速发展 近几年,在我国国民经济快速增长的带动下,磨具行业尤其是涂附磨具行业得到飞速发展。大体形成以下格局:一是国外同行业知名公司看好中国市场,以资金,技术有时来华寻求发展,合作,主导着涂附磨具市场。二是经过市场经济的历练,我国的一些磨具制造老企业在机制,管理,技术上都得到很大提升,也积累了一定的财富,通过引进设备,技术,提高涂附磨具产品质量,占领了中档产品市场。三是新企业如雨后春笋般进入涂附磨具行业。这些企业良莠参差,依靠低价格,在中低档次市场具有很强的竞争力。目前,我国涂附磨具行业无论在质量还是数量上都进入了空前的快速发展时期。 但是,在行业快速发展的同时,还存在着制造水平还不高,产品还主要依赖进口。中低挡产品价格竞争激烈,市场过度竞争的问题。我们期待中铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件磨具行业沿着正确的轨道健康发展。 可根据用户需要设计制造各种复杂型的金刚石滚轮。金刚石滚轮是一种高精度成型修整工具,具有效率高、精度稳定的特点,适用于大批量复杂型面工件的生产、我公司的金刚石滚轮制造工艺采用国际上先进制造方法(即是电镀型内镀法工艺),自行开发研制的滚轮制造技术,能批量稳定生产精密级金刚石滚轮产品;特别是高精度产品合格率高,产品质量可稳定达到高精度;直线性误差±0.005mm,园弧轮廓误差±0.01mm,半角误差±0.05mm
我国将成为全球大的烟气脱硫市场 未来五年内,3亿千瓦装机容量的烟气脱硫装置建设规模将使中国成为全球大的烟气脱硫市场。“十一五”规划要求,到2010年,全国主要污染物排放总量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减排放总量10%以上。因此,除新建燃机组按规定都要配套安装烟气脱硫设施外,现有机组也需安装约1.3亿千瓦装机容量的烟气脱硫设施,这为烟气脱硫产业的发展创造了巨大的市场空间。 到目前为止,我国只有少数脱硫公司拥有30万千瓦及以上机组自主的烟气脱硫技术,大多数脱硫公司仍需引进国外技术,需要支付巨额的技术引进费和使用费。业内人士认为,未来五年,无论对国内公司还是国外公司而言,都存在着千载难逢的发展机遇,巨大的中国市场将培育出的烟气脱硫企业。
潜力巨大 磨具行业飞速发展 近几年,在我国国民经济快速增长的带动下,磨具行业尤其是涂附磨具行业得到飞速发展。大体形成以下格局:一是国外同行业知名公司看好中国市场,以资金,技术有时来华寻求发展,合作,主导着涂附磨具市场。二是经过市场经济的历练,我国的一些磨具制造老企业在机制,管理,技术上都得到很大提升,也积累了一定的财富,通过引进设备,技术,提高涂附磨具产品质量,占领了中档产品市场。三是新企业如雨后春笋般进入涂附磨具行业。这些企业良莠参差,依靠低价格,在中低档次市场具有很强的竞争力。目前,我国涂附磨具行业无论在质量还是数量上都进入了空前的快速发展时期。 但是,在行业快速发展的同时,还存在着制造水平还不高,产品还主要依赖进口。中低挡产品价格竞争激烈,市场过度竞争的问题。我们期待中国磨具行业沿着正确的轨道健康发展。 可根据用户需要设计制造各种复杂型的金刚石滚轮。金刚石滚轮是一种高精度成型修整工具,具有效率高、精度稳定的特点,适用于大批量复杂型面工件的生产、我公司的金刚石滚轮制造工艺采用国际上先进制造方法(即是电镀型内镀法工艺),自行开发研制的滚轮制造技术,能批量稳定生产精密级金刚石滚轮产品;特别是高精度产品合格率高,产品质量可稳定达到高精度;直线性误差±0.005mm,园弧轮廓误差±0.01mm,半角误差±0.05mm
可再生能源行业出台重大利好 《电网企业全额收购可再生能源电量监管办法》出台,根据规定,水力发电、风力发电、生物质发电、太阳能发电、海洋能发电和地热能发电等六种可再生能源发电企业在并网时优先调度权和电量被全额收购的优惠,而且,除大型水力发电外,其余可再生能源不参与上网竟价。该办法提出,将对电力调度机构优先调度可再生能源发电的情况和电网企业全额收购该电网覆盖范围内的可再生能源发电上网电量的情况实施监管。同时规定若未经许可,优先调度可再生能源发电的、未全额收购可再生能源电量,造成可再生能源发电企业经济损失,电网企业应当承担赔偿责任,并由电力监管机构责令限期改正;拒不改正的,电力监管机构可处以可再生能源发电企业经济损失额一倍以下的罚款。 ●该办法构成了对可再生能源发电企业的重大利好,因为它解决了困扰新能源发电企业已久的发电并网的问题,而且是优先全额收购发电量,从而将解决可再生能源发电企业的盈利问题,由此将扩大可再生能源发电企业的投资热情。从政策角度来看,可再生能源发电是完成节能减排指标的重要手段,我们推测政府继续出台扶持政策的可能性很大,建议投资者重点关注可再生能源板快,另外,在可再生能源中,风力发电是技术成熟、成本低的可再生能源发电方式,我们还是维持前期的观点,重点关注风力发电及设备制造企业。 广广证证观观点点::经济的高速增长需要大量的能源保障,而对于环境问题的日益重视需要我国发展新能源。我国目前以风能为代表的新能源所占比重较低,但是发展较为迅速。而且已经出台多项政策支持我国新能源的发展。由于各国对风能发电的日益重视和支持,全球风电的发展非常迅速。目前中国已成为全世界6大风力发电市场。据统计,我国可开发利用的风能储量约10亿千瓦。我国目前以进口风电发电设备为主,成本较高。为了扶持本国风电设备企业,我国出台了一系列措施如明确规定了风电设备国产化率要达到70%以上等,这些措施已经初见成效。 全球太阳能电池产能扩张迅速,我国太阳能电池的产量增加也非常迅猛,现在中国已成为仅次于日本和德国之后世界三大光伏产品生产大国。但是由于存在较大的供需口,作为主要原料的多晶硅的价格大幅上涨,给太阳能电池生产企业带来较大压力。 由于生物质发电的电能质量好,不具有波动性和间歇性,我国《可再生能源中长期发展规划》确定了2020年生物质发电装机3000万千瓦的发展目标。生物质发电主要在北欧等发达,国网公司目前是我国主要的生物质能发电建设方。 由于国际石油价格的居高不下,开发能源便成了一项重要的任务,存在较大的需求增长空间。目前得到广泛认可的石油能源包括:、甲醇、乙醇。其中,等基醇醚是近期工作的重点。 涉及风电设备业务的公司建议关注东方电机、长城电工;涉及风力发电业务的公司建议关注金山股份;涉及太阳能业务的公司建议关注天威保变、航天机电。
风电行业:千亿设备商机静待有心人 风电技术在新能源产业的主流地位确立风力发电以其较佳的成本优势,在可再生能源产业技术的发展中表现相对出色,2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%。风力发电的成本可下降空间仍大风机技术分别往增加发电效率以及降低维修成本两个方面发展,国际能源署预估2015年风电成本将贴近其它传统能源发电成本。中国风电市场隐含千亿元设备商机在政策支持新能源产业发展以及国产化率的强势要求下,中国风电设备产业前景亮丽,隐含设备商机逾千亿元。龙头股新疆金风上市将牵动整体风电设备族群股价表现"电网企业全额收购可再生能源电量监管办法"出台,加上龙头股新疆金风可望于07年四季挂牌上市,我们看好风电设备概念股的股价表现,持续推荐华仪科技(600290.SS, Rmb58.5,增持)及天奇股份(002009.SZ, Rmb21.0,增持)。风电技术在新能源产业的主流地位确立2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%,其中欧盟占比高达%,由于全球小水电装置容量04及05年的增长率皆仅8%,预估2010年前全球风电的总装置容量将超越小水电,风电技术主流地位确立。风力发电的成本优势突出全球风力发电成本由1980年的46ces/KWh大幅降低至目前的4-9ces/KWh,国际能源署预估2015年风电成本将降至5.58ces/KWh,贴近其它传统能源发电成本。??为了进一步强化风力发电的成本优势,风机技术分别往增加发电效率以及降低维修成本两个方面发展,如2-5MW大功率离岸型风力机的发展、变桨变距的叶片设计、无齿轮箱的永磁发电机、全额转换的电力转换系统都是未来的发展趋势。??中国风电市场隐含千亿元设备商机根据发改委能源研究所的"可再生能源中长期发展规划",2020年风电装置容量达到3,000万KW的目标背后隐含了千亿元的设备商机。兆瓦级风机将逐渐成国内主流机种,我们看好具资金实力及有经验技术团队的整机企业,零部件则以叶片系统及齿轮箱(含轴承)较具投资价值。?新疆金风上市将牵动风电设备族群股价表现新疆金风预计于07年四季挂牌上市,据我们了解,新疆金风07年业绩可望倍增,而上市后新疆金风5,000万股的稀流通将使股价想象空间无穷,相关概念股股价都将有所表现,我们持续推荐华仪科技及天奇股份。风电技术在新能源产业的主流地位益趋稳固在全球气候暖化及能源短问题日益严重的大背景下,可再生能源产业获得各国政府及投资资金的追捧,欧盟已计划将可再生能源在总电力消耗结构的占比提高至20%,而在目前众多可再生能源技术中,风力发电技术是一个令人瞩目的成功案例。根据全球可再生能源2006年全球可再生能源发展报告,太阳能及风力发电2005年新增容量增长率分别达到55%及24%,是目前受到市场关注的新能源技术,但风力发电以其较佳的成本优势,在可再生能源产业技术的发展中表现相对出色,2005年风电在全球可再生能源装置容量占比已达32%,其中欧盟占比高达%,由于全球小水电装置容量04及05年的增长率皆仅8%,预估2010年前风电的总装置容量将超越小水电,风电技术的主流地位将确立。风力发电的成本优势突出风力发电技术获得全球主要的支持很大原因在于它有优异的成本弹性,根据2005年全球可再生能源发展报告,透过良好的风场选择与叶片/发电机等设计改善,风机的单机容量由1980年的300KW提升至目前的1.5MW-3MW,风电的发电成本也由1980年的46ces/KWh大幅降低至目前的4-5ces/KWh(指的是风场条件较佳的风电场,现存的其它风电场更多是6-9ces/KWh),国际能源署预估2015年风电成本将降至5.58ces/KWh,与其它传统能源成本贴近,若考量传统能源的外部成本,风力发电成本与传统能源黄金交叉时间点将提前。全球风电市场现况延续2005年的高增长势头,2006年全球风电的新装机容量增速达到32%,达到15,197MW,风力发电在全球新能源产业的地位也益趋稳固,06年全球新风电厂的投资规模达到了240亿美元,并且已在全球70个装机发电。全球风电产业在过去10年年复合增长率达到30%,加上北美及亚洲地区市场的堀起,世界风能协会对风电产业未来的发展抱持乐观的看法,但由于需求增长过于迅猛,使的风机的供应链趋于紧张,相关零部件如叶片、轴承及齿轮箱供应都呈现吃紧,根据世界风能协会2007年出版的2006年报(Global Wind 2006 Report),关键零部件的紧已使的风场投资商等待风机的时间由原先12个月拉长至18-24个月,零部件厂商目前已加大在、印度及中国市场的投资,预估供应链吃紧问题将在2009年获得抒解,虽然风电产业短期面临供应链问题,世界风能协会预估07-10年全球风电的累积装置容量仍将维持15%以上的增长速度,增长动力主要来自亚洲及北美市场。中国风电产业06年正式起飞2006年可说是中国风电元年,06年新增风力发电容量达1,347MW,较05年成长1.7倍,累计风力发电装置量也达到2,604MW,取代意大利成为全球六大风力发电几大重要的政策力量促成了这样的结果:(1) 2005年2月的"再生能源法"确立风能、太阳能、生物质能等可再生能源的开发利用列于能源发展的优先领域。(2)发改委能源研究所提出"可再生能源中长期发展规划",订下风力发电装置容量2010年及2020年分别达到500万KW及3,000万KW,争取2020年风电装置容量占全国电力总装置容量的3%的明确战略目标。(3) 2005年7月发改委的"关于风电建设管理有关要求的通知"明确规定:风电设备国产化比率要达到70%以上,足设备国产化率要求的风电场不允许建设,进口设备海关要照章纳税,此通知为国产风电设备厂商提供了庞大的市场空间。(4) 2006年1月发改委关于"可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法",规定风力发电项目的上网电价实施政府指导价,电价标准由价格主管部门按招标形成的价格确定,消除电厂投资商的投资不确定风险。在政策的支持下,我们对中国风电产业的发展抱持乐观态度,虽然部份市场专业人士已喊出2010年我国风电装置容量将可挑战1,000万千瓦,但70%风电设备国产化率要求以及全球短暂性的零件供应链紧张都将对中国风电市场的发展速度短期产生变量,但我们相信2010年的500万千瓦的总装置容量目标的达成将是轻而易举的。??中国风力发电的成本下降空间仍大目前中国风电产业目前的当务之急不在于追求短期风电装置容量多寡,而应在于尽速缩减国内风电与传统能源发电的成本差距,在具体的作法应在于缩减国内风电设备产业技术与国外的差距。?目前国内风电的发电成本约为0.5-0.6元/千瓦时,仍高于火电的0.25-0.3元/千瓦时将近一倍,但根据欧美的发展历程,我们相信中国的风力发电成本仍有相当大的下降空间,我们简单比较与中国风电设备的单机装置状况即可清楚了解,根据2006年风能协会资料,06年平均的单机装置容量为1.6MW,且06年当年大的风力发电涡轮额定功率已到达3MW(该机组由Vesta制造,并安装在加州),比较同期,中国06年的平均单机装置容量仅920KW,当年度大的风力发电涡轮额定功率达到2MW(该风机由Vesta制造,分别安装在江苏省及福建省),我们相信在往后几年随着兆瓦机的装置比例逐渐提升,2010年中国风力发电成本将可降至0.4-0.45元。?国内风机厂竞争力逐渐提升在设备国产化率的规定下,近几年国内风机厂商市占率虽有显着的提升,2006年国内厂商市占率达到41.2%,其中新疆金风以33%跃居市场龙头,惟目前国内的较成熟的风机制造技术仍停留在750-800KW机组,相较国外目前主流风电机组已达到3-5MW,国内与国外的风机技术落差估计达10年左右,因此若我们仅比较06年新安装的兆瓦级风机的市场份额,国内厂商06年的市占率仅22%,所幸在政策保护以及市场商机驱使下,我们相信差距可以逐步缩小,目前国内主要风机厂商如华锐(Huarui)、东汽(DFSTW)、哈电(HE)、金风(Goldwind)及惠德(Huide)皆已陆续取得国外兆瓦级风机的技术并在2006年陆续安装在国内风场,另外包括湘电(600416.SS, Rmb33.5,未评级)、华仪电器、浙江运达及天威保变(600550.SS, Rmb35.22,未评级)等上市企业也在兆瓦机的研发急起直追,预估在经过1-2年的技术消化期后,09年开始国产兆瓦级风机将逐渐取代国外风机厂的地位。?千亿风电设备商机吸引各路英雄竞逐若以发改委能源研究所提出"可再生能源中长期发展规划",以2020年风电装置容量3,000万KW为目标,若设备国产化率能有效执行,每仟瓦的风机造价约可降至4,000元左右(不包括塔架),其隐含了1,100亿元的设备商机,也吸引了众多厂商竞逐风机及相关零部件的投资。在不考虑塔架下,风力发电机组组件共可分为叶片系统、电力系统、传动系统与控制系统,以成本结构来看,叶片、齿轮箱(含轴承)占比高,两者合计约可占风机成本的40-50%,控制系统及发电机也分别占约15%,其它则包括轮壳、机舱底座、机舱罩等非关键部件。?目前全球风机的零部件供应链趋于紧张,其中又以轴承及叶片为紧张,轴承攸关发电效率及齿轮箱的寿命,精密度要求较高,目前国内风机所需的轴承主要来自瑞典SKF及德国Schaeffler,国内厂商尚未能自给自足,轴承是目前供应吃紧的部件,另外随着风机越往高功率机种发展,其所需叶片的长度越长,而叶片的制作工艺流程复杂,所需高端技术人力较多,国内相关技术人力仍较,因此也是目前供应较为紧张的零部件。目前上市公司投入风电设备产业者众多,在整机部份,我们较看好有较佳技术团队以资金实力的厂商,市场龙头新疆金风已计划于07年四季挂牌上市,当然是投资,华仪科技具有较佳的技术团队且完善的的销售渠道,且已从市场筹集大量资金投入兆瓦级风机的研发,也是可以关注的标的,在零部件方面,目前投入风机业片公司较多,目前仅鑫茂科技(000836.SZ, Rmb21.1,未评级)有实际出货纪录,但多属于低功率风机叶片,我们持续看好天奇科技的潜力,公司在风电事业的布局完整,木质叶片兼具环保及成本下降优势,值得持续关注。
清洁能源发电将优先调度 小燃机组难再发电 发改委能源局局长赵小平在“南方地区电力工业上大压小工作会”上透露近日已批准了《节能发电调度办法》,决定首先在部分省份实施电力工业节能发电调度试点工作。 《节能发电调度办法》 铝材铝板铣削铝合金锣厂立式中心零部件精密五金cnc加工零件
|