XHL714线轨加工中心
一、XHL714线轨加工中心简介与用途该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴为滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。二、XHL714线轨加工中心主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；10、采用台湾专业厂家生产的16把斗笠式/（选配：20把圆盘式刀库），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。三、XHL714线轨加工中心主要技术参数1、技术规格①行程X轴：650mmY轴：420mmZ轴：500mm主轴端面至工作台面距离：125~650mm②工作台工作台面积：900×400mm工作台最大负荷：400kgT型槽（槽×宽×中心距）：3×14×100③主轴主电机功率：7.5kw主轴内锥：BT40（三轴线轨主轴外径∮120）主轴转速：8000rpm（因电机固有特性，不适合低速重切削）刀库16把斗笠式/20把机械手（可选配）④快速位移:X/Y轴快移：16/24m/miZ轴快移：12/20m/mi切削进给速度：1~5000mm/mi⑤精度定位精度：0.025（国标）±0.008mm(实测)重复定位精度：0.015（国标）±0.005mm(实测)说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！
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枣庄长弓数控机床有限公司
我们的服务理念：为客户做好服务，与客户共同成长一、售前服务售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等，为客户提供经济合理的配置方案，我们为你提供的不只是机床，还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求，其它一切都由我们来解决。二、售中服务积极与客户就商务、技术方面达成共识，严格按照合同约定制定严格生产计划，最大限度满足客户交货要求。三、售后服务非人为原因，机械两年内免费保修，电器一年保修，终身服务；24小时电话在线服务，接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复，电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速、有效解决客户问题，定期主动提供机床保养维护指导.专业流动售后团队为你的产品保驾护航，请保留好出厂编号此为报修重要凭证,产品再好也要注意保养，请按正确流程操作。
由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便
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