1、采用特殊导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适于进行大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板，经手工精密刮研，使得各轴移动平衡顺畅，机床具有恒久的精密度。
2、导轨面经过深度达2毫米以上的高频率淬火，并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工，使得机床具有极好的精度保持性；具导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和精度稳定性；
3、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和**精度，工作精度稳定，采用大扭距交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。
4、采用高性能、高可靠性的64位高速微处理器三菱系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工。
5、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗、夏普BROWN&SHARPE三坐标测量和英国雷尼RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。
数控加工中心VMC-1270参数：
工作台 | 工作台面积 | 1360mm×700mm |
| T型槽 | 5-18 |
行程 | 左右行程（X轴） | 1200mm |
| 前后行程（Y轴） | 700mm |
| 上下行程（Z轴） | 600mm |
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | 785mm |
| 主轴端面至工作台面距离 | 150-750 |
主轴 | 主轴锥度 | IS050 |
| 主轴锥孔/拉钉 | BT50 |
| 主轴功率（基本配置） | 11KW/15hp |
| **转速（基本配置） | 8000rpm |
进给（直联） | **进给速度 | 6000mm/mi |
| 快速移动速度（X/Y/Z） | 15000mm/mi |
滚珠丝杆 （直径X导程） | X轴滚珠丝杆 | 50mm×10mm |
| Y轴滚珠丝杆 | 50mm×10mm |
| Z轴滚珠丝杆 | 50mm×10mm |
定位精度 （GB/T8771.4-1998） | 定位精度（X、Y、Z） | X：0.01， YZ：0.01 |
| 重复定位精度(X、Y、Z） | X：0.01， YZ：0.01 |
几何精度 | GB/T8771.2-1998 |
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外形尺寸 | 长×宽×高 |
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重量 | 工作台最大承载重量 | 1000kg |
| 机床重量 | 9000kg |
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