豪特曼高精度数控车床HPT08-380马扎克原版数控车床 |
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公司基本资料信息
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一、设备描述：
1、高精密高速数控车床机床特性
HPT08-380数控车床是集高速、高刚、高精度与一身的全功能数控车床，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。
主轴：主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度主轴结构，配置NSK高精密P4级轴承，及韩国三千里8寸中实卡盘油缸，确保良好的加工精度和效率。
高精密高速数控车床刀塔：12位鼓形刀塔采用伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构，保证了换刀的速度和交换精度及刚性。
X/Z驱动：X/Z轴采用THK C3级精密滚珠丝杠驱动，配合THK P级直线滚动导轨，具有良好的动态特性。 X轴和Z轴的快移速度分别为30m/min和36m/min。
高精密高速数控车床节能、环保方面：
u丝杠、导轨全部采用点滴式油润滑，切削液寿命大幅度提高。
u全封闭结构防护罩避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。
u机床待机状态下，压缩空气消耗量为零。
系统配置: 机床控制系统采用西门子828D 240"数控系统。
u8.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘，让用户拥有良好的操作体验
u丰富且便捷的通讯端口：前置USB 2.0、CF卡和以太网接口
u前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用
u80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统
u组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能，满足数控功能的需要
u精优曲面控制技术，可以让模具制造获得优良的表面质量和加工时间
u备份管理功能，调试和维护准备充分、执行迅速
u机床选项管理，轻触一个按键即可完成机床选件的安装
u摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护
u刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿
uShopTu工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式。（选项）
uprogramGUIDE编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式
uISO语言编译器，兼容各种编程语言
u动态前馈控制和温度补偿功能PLC梯形图最大步数24,000
u内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑
u可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块
u360个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出
uA、B、C样条插补（选项）
u3D图形模拟（选项）
u加工随时模拟（选项）
uRCS Hos远程诊断功能（选项）
u替换刀具管理（选项）
u网络驱动器管理（选项）
二、参数
| 最大回转直径（床身／滑鞍） | 500mm | |
| 最大加工直径 | 350mm | |
| 主轴端面到刀塔端面间距离 | 78～458mm | |
| X轴行程 | 210mm | |
| Z轴行程 | 380mm | |
| 功输出率（30min/连续） | 11kw/12kw | |
| 主轴端部形式 | JISA2-6 | |
| 主轴转速★1 | 10-4500rpm | |
| 卡盘 | 8寸中实 | |
| 主轴通孔直径 | 62mm | |
| 刀具容量 | 12把 | |
| 刀具分度时间 | 0.2秒/位 | |
| 车刀刀体尺寸 | 20mm*20mm | |
| 最大镗刀直径 | 32mm | |
| X轴快进速度 | 30000mm/mi | |
| Z轴快进速度 | 36000mm/mi | |
| 外圆加工圆度（Φ100*150mm） | 0.002mm | |
| 外圆加工圆柱度（Φ100*150mm） | 0.005mm | |
| 主轴锥面跳动 | 0.003mm | |
| 主轴端面跳动 | 0.003mm | |
| X/Z轴定位精度 | 0.005 mm | |
| X/Z轴重复定位精度 | ±0.001 mm | |
| 刀塔分度重复定位精度（X轴方向） | ±0.001 mm | |
| 刀塔分度重复定位精度（Z轴方向） | ±0.002 mm | |
| 冷卻系統 | 容积 | 140L |
| 动力源（连续） | 15KVA | |
| 占地面积 | 2100(L)×2700(W)×1750(H) | |
| 机床净重 | 3600Kg | |
| 电源要求 | 3?380V +10% ～ -15% | |
| 环境温度 | 0～40℃ | |
| 环境相对湿度 | ≤85% |
一、设备描述：
1、高精密高速数控车床机床特性
HPT08-380数控车床是集高速、高刚、高精度与一身的全功能数控车床，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。
主轴：主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度主轴结构，配置NSK高精密P4级轴承，及韩国三千里8寸中实卡盘油缸，确保良好的加工精度和效率。
高精密高速数控车床刀塔：12位鼓形刀塔采用伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构，保证了换刀的速度和交换精度及刚性。
X/Z驱动：X/Z轴采用THK C3级精密滚珠丝杠驱动，配合THK P级直线滚动导轨，具有良好的动态特性。 X轴和Z轴的快移速度分别为30m/min和36m/min。
高精密高速数控车床节能、环保方面：
u丝杠、导轨全部采用点滴式油润滑，切削液寿命大幅度提高。
u全封闭结构防护罩避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。
u机床待机状态下，压缩空气消耗量为零。
系统配置: 机床控制系统采用西门子828D 240"数控系统。
u8.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘，让用户拥有良好的操作体验
u丰富且便捷的通讯端口：前置USB 2.0、CF卡和以太网接口
u前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用
u80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统
u组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能，满足数控功能的需要
u精优曲面控制技术，可以让模具制造获得优良的表面质量和加工时间
u备份管理功能，调试和维护准备充分、执行迅速
u机床选项管理，轻触一个按键即可完成机床选件的安装
u摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护
u刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿
uShopTu工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式。（选项）
uprogramGUIDE编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式
uISO语言编译器，兼容各种编程语言
u动态前馈控制和温度补偿功能PLC梯形图最大步数24,000
u内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑
u可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块
u360个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出
uA、B、C样条插补（选项）
u3D图形模拟（选项）
u加工随时模拟（选项）
uRCS Hos远程诊断功能（选项）
u替换刀具管理（选项）
u网络驱动器管理（选项）
二、参数
| 最大回转直径（床身／滑鞍） | 500mm | |
| 最大加工直径 | 350mm | |
| 主轴端面到刀塔端面间距离 | 78～458mm | |
| X轴行程 | 210mm | |
| Z轴行程 | 380mm | |
| 功输出率（30min/连续） | 11kw/12kw | |
| 主轴端部形式 | JISA2-6 | |
| 主轴转速★1 | 10-4500rpm | |
| 卡盘 | 8寸中实 | |
| 主轴通孔直径 | 62mm | |
| 刀具容量 | 12把 | |
| 刀具分度时间 | 0.2秒/位 | |
| 车刀刀体尺寸 | 20mm*20mm | |
| 最大镗刀直径 | 32mm | |
| X轴快进速度 | 30000mm/min | |
| Z轴快进速度 | 36000mm/min | |
| 外圆加工圆度（Φ100*150mm） | 0.002mm | |
| 外圆加工圆柱度（Φ100*150mm） | 0.005mm | |
| 主轴锥面跳动 | 0.003mm | |
| 主轴端面跳动 | 0.003mm | |
| X/Z轴定位精度 | 0.005 mm | |
| X/Z轴重复定位精度 | ±0.001 mm | |
| 刀塔分度重复定位精度（X轴方向） | ±0.001 mm | |
| 刀塔分度重复定位精度（Z轴方向） | ±0.002 mm | |
| 冷卻系統 | 容积 | 140L |
| 动力源（连续） | 15KVA | |
| 占地面积 | 2100(L)×2700(W)×1750(H) | |
| 机床净重 | 3600Kg | |
| 电源要求 | 3?380V +10% ～ -15% | |
| 环境温度 | 0～40℃ | |
| 环境相对湿度 | ≤85% |
