一、产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二、主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；Z向采用加宽矩形导轨配合精密刮研贴塑面，X向导轨均采用滚柱式重载直线导轨，承载大，精度高；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力*大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可*大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置氮气平衡系统。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外知名品牌数控系统。
三、机床主要技术参数
| 项目 | 技术参数 |
| 加工范围 |
| 工件*大回转直径 | 1250mm |
| *大车削直径 | 1000mm |
| 刀架垂直移动距离 | 700mm |
| 刀架水平移动距离 | 650mm |
| 刀架下平面距卡盘上平面距离 | 100-800 |
| 主轴单元 |
| 主轴型号 | A2-11 |
主轴轴承配置
NN3036 180280X74双列圆柱滚子轴承 |
| NN3030 150225X56双列圆柱滚子轴承 |
| 234436 180280X120双向推力角接触球轴承 |
| 主轴转速范围 | 50-600rpm 1:2.5速比 |
| 主轴输出扭矩 | 1050NM |
| 主轴电机功率 | 22/30kW(额定转速500,额定扭矩420NM) |
| 进 给 |
| X轴快速进给速度 | 15m/mi |
| Z轴快速进给速度 | 12m/mi |
| 切削进给速度 | 0.1-5000mm/mi |
| X轴电动机功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM |
| Z轴电动机功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱闸 |
| 刀架及卡盘 |
| 刀架形式 | 排刀，双工位 |
| 刀杆截面 | 40×40mm |
| 手动卡盘直径 | 1000mm（四爪） |
| 机床精度 |
| 机床定位精度 | ±0.008mm |
| 机床重复定位精度 | ±0.005mm |
| 机床外形尺寸及重量 |
| 机床重量（约） | ≈10500kg |
| 机床外形尺寸 | 3000×3000×3400mm |
四、主要外购件清单
| 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴单元 | A2-11 | 江苏昆山 | 1 | |
| 2 | 滚珠丝杠副 | 5010 5010 | 江苏启尖 | 2 | |
| 3 | 润滑泵 | | 河谷 | 1 | |
| 4 | 联轴器 | | 龙创科技 | 2 | |
| 5 | 丝杠专用轴承 | | 台湾上银 | 4套 | |
| 7 | 手动四爪卡盘 | 1000 | 瓦房店 | 1 | |
| 8 | 精密锁紧螺母 | | 台湾盈锡 | 4 | |
| 9 | 直线导轨 | 55滚柱 | 台湾上银 | 2 | |
| 10 | 贴塑软带 | | 意大利 | | |
| | | | | | |
五、标准配置
1、数控系统：KND100T-Ci
进给电机 2.8KW/18NM
主轴电机22/30kW(额定转速500,额定扭矩420NM)
2、A2-11主轴单元
3、国产精密丝杠；Z向硬轨；X向台湾上银直线导轨
4、丝杠、导轨自动集中强制油润滑
5、移动式手摇脉冲发生器，报警灯。
6、刀具气冷部分。
7、1000mm手动四爪卡盘及配套液压站。
8、双工位排刀。
一、产品简介与用途 本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。 二、主要结构特点 ①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；Z向采用加宽矩形导轨配合精密刮研贴塑面，X向导轨均采用滚柱式重载直线导轨，承载大，精度高；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。 ②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。 ③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力*大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。 ④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可*大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置氮气平衡系统。 X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。 ⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。 ⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。 ⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外知名品牌数控系统。
三、机床主要技术参数 | 项目 | 技术参数 |
| 加工范围 |
| 工件*大回转直径 | 1250mm |
| *大车削直径 | 1000mm |
| 刀架垂直移动距离 | 700mm |
| 刀架水平移动距离 | 650mm |
| 刀架下平面距卡盘上平面距离 | 100-800 |
| 主轴单元 |
| 主轴型号 | A2-11 |
主轴轴承配置
NN3036 180280X74双列圆柱滚子轴承 |
| NN3030 150225X56双列圆柱滚子轴承 |
| 234436 180280X120双向推力角接触球轴承 |
| 主轴转速范围 | 50-600rpm 1:2.5速比 |
| 主轴输出扭矩 | 1050NM |
| 主轴电机功率 | 22/30kW(额定转速500,额定扭矩420NM) |
| 进 给 |
| X轴快速进给速度 | 15m/mi |
| Z轴快速进给速度 | 12m/mi |
| 切削进给速度 | 0.1-5000mm/mi |
| X轴电动机功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM |
| Z轴电动机功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱闸 |
| 刀架及卡盘 |
| 刀架形式 | 排刀，双工位 |
| 刀杆截面 | 40×40mm |
| 手动卡盘直径 | 1000mm（四爪） |
| 机床精度 |
| 机床定位精度 | ±0.008mm |
| 机床重复定位精度 | ±0.005mm |
| 机床外形尺寸及重量 |
| 机床重量（约） | ≈10500kg |
| 机床外形尺寸 | 3000×3000×3400mm |
四、主要外购件清单 | 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴单元 | A2-11 | 江苏昆山 | 1 | |
| 2 | 滚珠丝杠副 | 5010 5010 | 江苏启尖 | 2 | |
| 3 | 润滑泵 | | 河谷 | 1 | |
| 4 | 联轴器 | | 龙创科技 | 2 | |
| 5 | 丝杠专用轴承 | | 台湾上银 | 4套 | |
| 7 | 手动四爪卡盘 | 1000 | 瓦房店 | 1 | |
| 8 | 精密锁紧螺母 | | 台湾盈锡 | 4 | |
| 9 | 直线导轨 | 55滚柱 | 台湾上银 | 2 | |
| 10 | 贴塑软带 | | 意大利 | | |
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