鹏信Z28-40型滚丝机数控车床、滚丝机对牙视频 滚丝机 天恒 滚丝机配件 滚丝机鹏昊 滚丝机刀片 丝杆滚丝机 |
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公司基本资料信息
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一、机器的主要用途
本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。
适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
二、机器的主要结构、性能及特点
本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。
本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。
固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。
本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于机器中心位置，对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。
液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。
三、机器的传动系统
本机器的传动部分是由主电机经三角皮带，将动力通过变速箱变速后，由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。
四、机器的主要技术参数
五、注意事项
1、开车前检查是否有妨碍主轴、转动轴旋转的物品，确保安全。
2、本机器不能同时达到滚压螺纹的最大直径、最大长度和最大螺距。
3、操作本机时严禁戴手套操作。
4、电气部分需可靠接地。
5、机器在工作时，行程拉杠后面严禁有人。
6、行程罗柄前部有保险螺丝，严禁拆卸。
7、严禁私自改装机器的结构，如果改装造成的后果，厂房概不负责。
六、机器的工作调整
机器的调整。
改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。
自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
手动滚压：将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。
脚踏滚压：将滚压开关转到手动位置，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。
2、滚丝轮的安装。
拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
3、丁字支架与支撑块的调整。
丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可。
支架上使用的支撑块上焊有硬质合金，并经平面磨磨削，要求硬质合金的表面应光洁、平直，支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。
丁字支架的调整：
丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。
本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。
支撑块的调整：
支撑块装在丁字支架上面，支撑块的高低关系到加工工件的质量。调整办法：开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。
4、滚丝轮的牙位及中心距的调整。
牙位调整是指安装在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整，(也称乱扣调整)。
牙位的调整分试件法和压痕法.
试件法调整方法：
(1)滚丝轮装到两主轴上后，检查主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。
(2)松开活动主轴座尾部的中心距调整手柄的锁紧螺母。
(3)调整活动主轴座作进给到位。
(4)摇动主轴中心距调整手柄，使两滚丝轮牙廓可嵌入工件螺纹为好。
(5)当滚丝轮与标准试件螺纹不完全吻合时，可摇动皮带轮轴，传动主轴，使两轴滚丝轮与标准试件螺纹完全吻合为止**固定所有松开的地方。
此时两滚丝轮的中心距即滚压工件之初步中心距**值应在试滚压中按工件中径进一步调整。
液压行程调整如下：
(1)起动油泵，在按点动按钮使活动主轴进给到位，(确保两滚丝轮之间有一定间隙)查看行程情况。
(2)如需调整，松开机器尾座后部手柄锁母，调整大手柄使油缸运动到所需行程即可。
(3)油缸退位行程调整，即反复按动开关使活动主轴座，前进后退查看其退位情况。如需调整，即把活动主轴座后位的调整丝调整到适应位置即可。
6、工件螺纹锥度的调整：
固定主轴座一侧装有锥度调整螺丝，如滚丝的工件锥度需要调整，可松开固定主轴座固定螺丝，利用锥度调整螺丝调整到所需位置，再上紧固定主轴座固定螺丝。
7、进给速度的调整：
本机进给为液压五级调速，转动调速阀的手柄进行调整，左旋进给速度变快，右旋变慢。
8、液压压力的调整
把调压阀手柄左旋至无压状态，起动液压电机，踏下开关，使活动主轴座前行至顶点位置，右旋调压阀手柄，在压力表上调出所需压力值即可。然后锁紧调压阀锁母。
9、滚压时间与停歇时间的调整：
时间继电器控制滚压时间→控制停歇时间。其表面数字是以秒计时，将数位置于所需秒位即可。
停歇时间主要为满足装卸工件所需时间，故视操作条件而定。
滚压时间需根据压力及工件材料的物理性质、尺寸、形状等因素而定。滚压时间不易过长，过长工件表面会产生磷片剥落，也影响生产效率，过短
会影响产品质量。
联系电话：15131315432(郝经理）
一、机器的主要用途
本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。
适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
二、机器的主要结构、性能及特点
本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。
本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。
固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。
本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于机器中心位置，对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。
液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。
三、机器的传动系统
本机器的传动部分是由主电机经三角皮带，将动力通过变速箱变速后，由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。
四、机器的主要技术参数
五、注意事项
1、开车前检查是否有妨碍主轴、转动轴旋转的物品，确保安全。
2、本机器不能同时达到滚压螺纹的最大直径、最大长度和最大螺距。
3、操作本机时严禁戴手套操作。
4、电气部分需可靠接地。
5、机器在工作时，行程拉杠后面严禁有人。
6、行程罗柄前部有保险螺丝，严禁拆卸。
7、严禁私自改装机器的结构，如果改装造成的后果，厂房概不负责。
六、机器的工作调整
机器的调整。
改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。
自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
手动滚压：将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。
脚踏滚压：将滚压开关转到手动位置，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。
2、滚丝轮的安装。
拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
3、丁字支架与支撑块的调整。
丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可。
支架上使用的支撑块上焊有硬质合金，并经平面磨磨削，要求硬质合金的表面应光洁、平直，支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。
丁字支架的调整：
丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。
本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。
支撑块的调整：
支撑块装在丁字支架上面，支撑块的高低关系到加工工件的质量。调整办法：开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。
4、滚丝轮的牙位及中心距的调整。
牙位调整是指安装在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整，(也称乱扣调整)。
牙位的调整分试件法和压痕法.
试件法调整方法：
(1)滚丝轮装到两主轴上后，检查主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。
(2)松开活动主轴座尾部的中心距调整手柄的锁紧螺母。
(3)调整活动主轴座作进给到位。
(4)摇动主轴中心距调整手柄，使两滚丝轮牙廓可嵌入工件螺纹为好。
(5)当滚丝轮与标准试件螺纹不完全吻合时，可摇动皮带轮轴，传动主轴，使两轴滚丝轮与标准试件螺纹完全吻合为止**固定所有松开的地方。
此时两滚丝轮的中心距即滚压工件之初步中心距**值应在试滚压中按工件中径进一步调整。
液压行程调整如下：
(1)起动油泵，在按点动按钮使活动主轴进给到位，(确保两滚丝轮之间有一定间隙)查看行程情况。
(2)如需调整，松开机器尾座后部手柄锁母，调整大手柄使油缸运动到所需行程即可。
(3)油缸退位行程调整，即反复按动开关使活动主轴座，前进后退查看其退位情况。如需调整，即把活动主轴座后位的调整丝调整到适应位置即可。
6、工件螺纹锥度的调整：
固定主轴座一侧装有锥度调整螺丝，如滚丝的工件锥度需要调整，可松开固定主轴座固定螺丝，利用锥度调整螺丝调整到所需位置，再上紧固定主轴座固定螺丝。
7、进给速度的调整：
本机进给为液压五级调速，转动调速阀的手柄进行调整，左旋进给速度变快，右旋变慢。
8、液压压力的调整
把调压阀手柄左旋至无压状态，起动液压电机，踏下开关，使活动主轴座前行至顶点位置，右旋调压阀手柄，在压力表上调出所需压力值即可。然后锁紧调压阀锁母。
9、滚压时间与停歇时间的调整：
时间继电器控制滚压时间→控制停歇时间。其表面数字是以秒计时，将数位置于所需秒位即可。
停歇时间主要为满足装卸工件所需时间，故视操作条件而定。
滚压时间需根据压力及工件材料的物理性质、尺寸、形状等因素而定。滚压时间不易过长，过长工件表面会产生磷片剥落，也影响生产效率，过短
会影响产品质量。
联系电话：15131315432(郝经理）
