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5030B机械规格
工作臺面 | ||
工作台面積 | MM | 30000L╳4000W |
T型槽(尺寸╳槽數╳間距) | MM | 15╳36╳250 |
工作台最大載重量 | KG | 5吨/平方米 |
行程 | ||
X軸行程 | MM | 30000 |
Y軸行程 | MM | 5600 |
Z軸行程 | MM | 1500 |
主軸鼻端至台面 | MM | 400-1900 |
門寬 | MM | 5000 |
主軸錐度 | #50 | |
功率 | KW | 37 |
主軸規格（型號/安裝直徑） | BT50/Ф230 | |
ZF/BF减速器(选配） | RPM | 2500 |
直聯或皮帶聯接 | RPM | 2500 |
机械式刀库 | TB50-24T（首轮） | |
滚珠丝杆规格 | ||
X軸 | 8020 | |
Y軸 | 6316 | |
Z軸 | 6316 | |
導軌規格 | ||
X軸 | 65規格重載滾柱線規 | |
Y軸 | 滾柱直線導軌65重載規格 | |
Z軸 | 矩型滑軌 | |
速度 | ||
切削速度 | mm/min | 1-8000 |
快移速度(X軸) | mm/min | 10000 |
快移速度（Y軸） | mm/min | 8000 |
快移速度（Z軸） | mm/min | 8000 |
主軸传输方式 | ||
直联 | rpm | 最高转速2500rpm |
ZF减速＋直连 | rpm | 2500rpm，减速比1：1； 4：1 |
X轴传动方式 | rpm | 双轴输出双齿轮齿条驱动 |
YZ轴滚珠丝杆规格 | Y：8020（动螺母结构）；Z：6316 | |
XY轴导轨规格 | X轴：4条65滚柱线轨，Y轴65规格重载滚柱线轨 | |
Z轴导轨规格 | 矩型滑轨 | |
XYZ轴伺服电机传动方式及传动比 | X轴齿轮齿条传动，速比3：1；Y轴传动比2：1；Z轴皮带传动，传动比2：1 | |
主轴电机，XYZ三相伺服电机推荐 | 主轴电机：37Kw X：60Nm（5010B）；Y：40Nm；Z：40Nm（抱闸） | |
快移進度(Z 軸) | MM | 10000 |
精度 | ||
定位精度X | MM | 0.08（全长） |
定位精度Y | MM | 0.04（全长） |
定位精度Z | MM | 0.02（全长） |
重複定位精度X | MM | 0.025 |
重複定位精度Y | MM | 0.02 |
重複定位精度Z | MM | 0.01 |
其他 | ||
所需氣壓 | KG/CM2 | 6.5 |
所需動力 | KVA | 180 |
数控系统 | 德国 | 西门子840D |
全闭环控制（光栅尺） | 海德汉或发格光栅尺（合同确定） | |
重 量 | T | 290 |
二、控制系统特性：
l数控系统采用德国西门子840D伺服系统。机床的基本配置为三轴数控，三轴联动。
X轴，龙门框架纵向运动。
Y轴，滑枕铣头横向运动。
Z轴，滑枕铣头垂直运动。
l机床主传动（滑枕镗铣头）采用西门子交流数字电机驱动，X、Y、Z轴西门子交流数字电机驱动。Z轴具有制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
l数控系统采用德国西门子的840D型，具有以下配置与功能：
n驱动系统： SINAMICS S120全数字驱动系统。
nNCU类型： NCU720.2(可控制多达12轴)。
n操作面板：OP010(标配)：10.4英寸彩色液晶显示器，带USB接口。
n人机接口主机单元：高性能SINUMERIK PCU50.3，英特尔赛扬M处理器，1.5GHz，512MB内存，2个以太网接口，4个USB2.0接口，1个PROFIBUS/MPI接口，1个RS232C接口。
n机床控制面板：MCP483。
n中、英两种语言在线切换。
n最大直线插补进给轴：4轴。
n具有多达10个方式组，10个通道。
n进给轴功能：
快速移动范围±9位十进制数 ；旋转轴无限回转 ；加速度控制 ；测量系统1和2可选择 ；可编程加速度 ；进给速率插补；移动到固定点停止；跟随模式。
n主轴功能：各种螺纹切削功能 ；自动换挡 ；主轴定向；主轴转速限制 ；恒定切削速度 ；主轴切换到进给轴模式。
n插补功能：直线插补；通过圆心或终点的圆弧插补或三点圆弧插补；螺旋插补；通用插补器NURBS(比例非均匀的B样条插补 )；可编程的圆弧连续路径方式 ；样条插补，多项式插补和渐开线插补。
n坐标变换：笛卡尔坐标点到点（PTP）移动。
n工艺：钻削，铣削，车削加工包。
n编程：编程语言DIN66025和高级语言扩展；程序跳转和分支；加工编程中同时编程；零点偏置；程序段预读；工件和零件程序管理；公制英制尺寸转换；与WAIT、START、INIT的协调；控制结构IF-ELSE-ENDIF，WHILE，FOR，REPEAT LOOP。
n编程支持：操作方便的程序编辑器；支持几何尺寸输入和循环编程；钻削，铣削和车削工艺循环。
n操作模式：AUTOMATIC，JOG，TEACH IN和MDA。
n刀具：刀具长度半径补偿、通过刀号换刀、刀具管理。
n补偿：基于速度的前馈控制；反向间隙补偿；丝杠误差补偿；测量系统误差补偿； 温度补偿。
n仿真：车削和铣削图形模拟。
n通讯和数据管理：数据管理和数据备份支持U盘，CF卡，硬盘和以太网；支持DNC加工。
n监视功能：工作区域限制；限位开关监控；位置监控；主轴速度限制；安全检测持续监控（过温，电池，电压，存储器监控）。
nPLC：集成SIMATIC S7，STEP7编程语言，经由PROFIBUS DP的分布式I/O。
n诊断功能：报警和信息；可用于诊断的故障和报警记录；PLC状态 。
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