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| 单价： |
1000.00元/台 |
| 起订： |
1 台 |
| 供货总量： |
654 台 |
| 发货期限： |
自买家付款之日起 1 天内发货 |
| 所在地： |
全国 |
| 有效期至： |
长期有效 |
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公司基本资料信息
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产品详细说明
CK系列属于神州平床身硬轨经济型数控车床
是集我厂多年生产数控机床的经验，在原有机型上开发的改进型优化产品，其技术性能达到当代国内先进水平。 神州数控CK36/750技术参数： | 项目 | 单位 | 型号CK36-750 | 加工范围| 床身上最大回转直径 | (mm) | 360 | | 滑板上回转直径 | (mm) | 180 | | 最大工件长度 | (mm) | 750 | | 导轨宽度 | | (mm) | 310 | 主轴| 主轴转速范围 | | 200-2500(变频) | | 主轴转速级数 | | 无级 | | 主轴孔径 | (mm) | Φ40 | 装夹形式 卡盘(Φ200mm) | 手动 | 标配 | | 气动 | 特配 | | 液动 | 特配 | | 电机 | 主电机功率 | (kW) | 5.5kW变频 | 进给| Z轴行程 | (mm) | 800 | | X轴行程 | (mm) | 180 | | 快速移动速度X/Z | (m/min) | 6/8伺服 | | 最小输入单位X/Z | (mm) | 伺服0.001/步进0.01 | | 驱动电机扭矩X/Z | N.M | 伺服4/6步进12/16 | | 位置精度 | 重复定位精度X/Z | (ISO) | 0.006/0.008 | 刀架| 卧式六工位 | | 特配 | | 四工位刀架 | | 标配 | | 排刀架 | | 特配 | | 车刀刀体尺寸 | (mm) | 20×20 | | 刀架重复定位精度 | | 0.005 | | 刀架换刀时间 | | 2s | 尾座| 尾座套筒行程 | | 120 | | 尾座套筒直径/锥孔 | | Φ60/MT4 | 切削工件| 工件精度 | | IT6 | | 工件粗糙度 | | Ra0.8 | 控制系统| 广数 | GSK928/980 | 标配 | | 凯恩帝 | KND1T/100T/1000T | 标配 | | 机床尺寸(长×宽×高 ) | (mm) | 2250×1170×1490 | | 机床重量 | (kg) | 1750(参考重量) |
备注：机床系统、电机功率、刀架形式等都可以根据用户的实际需要选配。 机床特点：1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到国际先进水平。
2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、国际知名厂家产品，从而使机床具有超高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工**的加工设备，保证了机床零件较高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
7、床身：床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构，使机床具有高刚性，高稳定性等特点。
8、主传动系统：主轴系统独立一体，前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。
9、进给系统：X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。
10、刀架：本机一般选用电动四工位或直排式刀架。
11、尾座：尾座体及套筒加长，提高尾座整体刚性，采用双压板结构，且调整方便。
12、润滑系统：车头箱内主轴轴承的润滑采用润滑脂进行润滑，密封好，能保证灰尘屑末以及冷却液和润滑油不进入轴承。床身导轨的润滑，在床身尾部装有自动润滑加油站，每15分钟进行一次加油润滑，润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。
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