机床的结构特点 本机床采用整体铸造床身 确保机床的稳定性和钢性，具有良好的抗震性。床身为30º或45º倾斜式设计，方便机床加工过程中切屑的排屑顺畅，同时也具备水平床身刀架能承受切削力的优点。 本机床配用高精密线性导轨和高精密滚珠丝杠，具有较好的耐磨性和较长的精度保持性，P4级精密配对丝杆轴承，保证该机床的机械重复定位精度在0.002mm±0.002mm。 本机床使用NP系列高精密动静压主轴单元，由于主轴采用混合油膜支撑的滑动轴承结构，其径向回转跳动精度≤0.001mm，主轴变频转速可调400~3500转/分。 本机床刀架系统采用PTC-5型高频响伺服刀架控制系统，与硬靠模相比其特点是：响应快，精度高，操作简便，可根据活塞不同的形线要求变化，进行灵活的改变来加工。 本机床适用于铝合金活塞异形外圆加工。加工活塞最大形线量＋椭圆量2.0mm，加工粗糙度Ra0.8μm ，加工活塞尺寸误差≤0.020mm，型线、椭圆度轮廓度误差≤±0.006mm（半径） 1．主要规格参数： 床身上最大回转直径 | 420mm | 拖板上最大回转直径 | 200mm | 横向最大行程 | 220mm | 纵向最大行程 | 420mm | 横向快速移动速度 | 20m/min | 纵向快速移动速度 | 20m/min | 主轴 | 动静压主轴(滑动轴承) | 主轴最高速度 | 400-3500r/min | 主轴锥孔 | 1:20 | 主轴通孔直径 | 52mm | 刀架 | 国防科技大学 | 刀架控制系统 | 国防科技大学 PTC-5 | 加工活塞外圆直径范围 | Φ50-Φ200mm | 加工活塞长度范围 | 200mm | Z轴/X轴伺服电机 | 10NM/7.5NM | 直线伺服刀架跟踪主轴转速 | 200-2000rpm | 直线电机行程 | 2.0（直径）mm | 加工活塞最大椭圆量 | 2.0mm（1000转/分时） | 加工活塞最大形线量(直径) | 2.0mm | 加工形线及椭圆轮廓度 | ±0.005mm（一次椭圆） | 液压尾座行程 | 460 mm | 尾座套筒直径 | 70mm | 尾座套筒行程 | 100mm | 尾座套筒锥孔 | 莫氏5号 | 控制系统 | 日本三菱 E60L,广数980 | 最小移动单位X/Z | 0.001mm/0.001mm | X向导轨、丝杠 | 普通级线性导轨、滚珠丝杠 | Z向导轨、丝杠 | 精密级线性导轨、滚珠丝杠 | 刀具补偿方法 | 刀尖半径补偿，刀具N向形状/磨损补偿 | 主电机功率 | 7.5KW | 切削液容量 | 72L | 机床外型尺寸 | 2648mmX1880mmX1802mm | 净重/毛重 | 4000kg/4500kg | 特殊配置 | 可根据用户合理的要求选配 |
| 
点击图片查看原图
