大型 平床身线轨数控车床 高精度车床 床身线轨车床 |
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公司基本资料信息
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项目 | 参数 | 单位 | CK6163 | CK6163A | CK6180 | CK61100 | CK61125 |
加工范围 | 床 | mm | 630 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
工作台最大回转直径 | mm | 350 | 350 | 480 | 600 | 850 | |
最大加工长度 | mm | 1500 | 1500/3000 | 1500 | 1500/3000/6000 | ||
行程 | 导轨宽度 | mm | 550 | 550 | 550 | 660 | 660 |
X 轴行程 | mm | 400 | 600 | 400 | 520 | 625 | |
Z 轴行程 | mm | 1000, 1500, 2000, 3000 | 1000, 1500, 3000 | 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 | 1500, 2000, 3000 | 1500, 2000, 3000 | |
X/Z 轴丝杠 | m/mi | 4/7 | 4 | 4/7 | 4/5 | 4/5 | |
X/Z 轴快移速度 | mm | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 | |
X/Z 轴定位精度 | mm | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | |
X/Z 重复定位精度 | IT6-IT7 | IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | ||
加工精度 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ||
表面粗糙度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | ||
主轴 | 主轴转速范围 | 40~125, 110~350, 290~950 | 4 ， 17-1000 | 40~125, 110~350, 290~950 | 15-500 | 15-500 | |
主轴头的类型 | C11 | D11 | C11 | C11 | C11 | ||
主轴通孔直径 | mm | 105 | 105 | 105 | 130 | 130 | |
主轴孔锥度 | mm | 1:20120 | 1:20120 | 1:20120 | 1401:20 | 1401:20 | |
卡盘 | mm | 320(12”) 可选 400,500 | 320(12”) 可选 400,500 | 400(16”) | 500(20”) | 500(20”) | |
主电机功率 | kw | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
刀架 | 刀架形式 | 4 工位 | |||||
刀具尺寸 | mm | 30*30 | 30*30 | 30*30 | 35*35 | 35*35 | |
尾座 | 尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
尾座套筒直径 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
尾座套筒锥度 | mm | Morse5 | Morse5 | Morse5 | Morse6 | Morse6 | |
系统 | SIEMENS(标配），FANUC,KND,GSK(选配） | ||||||
外观尺寸 | 重量 | kg | 3600 | 3900 | 3900 | 6000850013500 | |
尺寸 | mm | 3700*1500*1600 | 3700*1600*1700 | 3700*1500*1600 | 4200*1920*1800(1.5m) 4750*1920*1800(2m) | ||
产品简介与用途
该产品为X、Z二轴伺服直联控制半闭环数控车床。二轴均为滑（硬）轨， X、Z结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为齿轮传动变频变速、变频电机通过皮带传动,能够实现对各种盘类、轴类、零件一次装夹，可完成车、沟槽、内（外）孔、球型、R角、弧面、锥面、端面、公、英螺纹单头及多头螺加工，适合于多品种、大批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工
2、主要结构特点
①床脚、床身、溜板、中托板、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁；床脚为箱体式结构，紧凑而合理的对称式结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；床身内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；铸件采用树脂砂造型并经过时效处理，床身导轨表面采用超音频淬火透深层达到2mm为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
②中托板与床身滑动面贴塑工艺，具有速度快、消除断续爬行、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度；
③X、Z两个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步
④主轴箱设计齿轮低、中、高速传动、大大增加了在切屑过程中扭力；采用高、低速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强**转速可达1600rpm；
⑤X、Z两个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
⑥机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
⑦采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间：
⑧机床操作系统采用人体工程学原理，操作方便。
