贵阳数控车床钻孔信阳pcb数控钻床详细介绍 |
点击图片查看原图
|
|
公司基本资料信息
|
型号:RL140902数控龙门铣床 | 型号:RL140870数控钻孔攻丝中心机 | 型号:RL140893数控钻铣床 端面镗铣床 |
移动类型 | 工作台移动,床身固定 |
工作台面积 | 1500900 |
工作台承重 | 3 |
行程(x/y/z) | 17001400x900mm |
龙门宽度 | 1200mm |
主轴端面至工作台距离 | 150-1050mm |
主轴 | 台湾健椿 BT50 |
主轴功率 | 15kw |
主轴转速 | 6000pm |
x/y/z伺服电机功率 | 4.7kw |
x/y/z伺服电机转速 | 2500pm |
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 外防护 | 盐山 | 含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机 |
2 | 铸件毛坯 | 壁厚25mm | 成品12吨左右 |
3 | 进给电机 | 华大 | 扭矩X、Z轴23NM,Z轴抱闸,Y轴18NM。 |
4 | 主电机 | 北京超同步 | 15千瓦 |
5 | 系统 | 新代11A | 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能 |
6 | 外防护罩 | 沧州盐山 | 工作台和横梁不锈铁。 |
7 | 丝杠 | 台湾上银 | 5010,C3级、双头螺帽 |
8 | 轴承 | NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾 | |
10 | 油漆 | 晨虹牌 | |
11 | 电器柜加安装 | 操作面板分开 | |
12 | 粗加工 | 二次回火 | |
13 | 主轴箱导轨磨淬火 | 淬火硬度HRC48度以上。 | |
14 | 装配 | 装配温度10摄氏度以上 | |
15 | 润滑泵 | 工作台齿轮泵,横梁和主轴箱电子控制 | |
16 | 垫铁和螺栓 | 一台一套 | |
17 | 主轴 | 台湾键椿 | BT50,同步轮结构 |
18 | 拖链 | 沧州 | |
19 | 小件 | 供方 | |
20 | 安装调试 | 供方负责 | |
21 | 配重 | 氮气 | |
22 | 直角头 | 选配 | |
23 | 机床结构图 | 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 | |
序号 | 项目 | 主要参数 | |
1 | X轴行程 | mm | 1700 |
2 | Y轴行程 | mm | 1400 |
3 | Z轴行程 | mm | 900 |
4 | 龙门跨距 | mm | 1200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-1050 |
6 | 工作台面积 | mm | 1500900 |
7 | 承重 | T | 3 |
8 | T型槽数量 | No. | 5 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/160 |
10 | 驱动方式 | 直连式 | |
11 | 主轴转速 | pm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 15 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 120 |
14 | 主轴锥度及规格 | ISO7:24NO50 | |
15 | 拉钉规格 | P50T-2-MAS403-45 | |
24 | 数控系统 | 新代 | 11A |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/mi | 12/12/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 4.7 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩 | N.m | 23/18/23 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | pm | 2500 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | 50/50/50 |
22 | 进给速度 | mm/mi | 6000 |
23 | 小步进当量 | mm | 0.001 |
标准配置 | |||
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:三菱M70(配手轮) | 8 | Z轴氮气平衡系统 |
2 | 主轴直连式传动 | 9 | 机内带水槽装置 |
3 | 主轴恒温系统 | 10 | 刚性攻丝 |
4 | 气动液压润滑系统 | 11 | 变压器 |
5 | 机床全防护 | 12 | 机床垫铁,地脚螺栓 |
6 | 导轨防护 | 13 | 清洁 |
7 | 外冷系统(水冷、气冷) | 14 | 带水枪 |
数控钻孔攻丝中心机
型号:TC-610
◆标准主轴转速60~8,000转/分
◆选购主轴转速60~12,000转/分
◆刚性攻牙4,000转/分
◆刀柄规格 BT-40
◆三轴快速位移X,Y: 48米/分, Z :48米/分
◆密闭式热源分离电器箱(附热交换器)
◆高速机械式换刀系统
控制规格表
单位 | TC-610 | TC-610A |
三轴 | ||
X轴行程公厘 | 600 | |
Y轴行程公厘 | 400 | |
Z轴行程公厘 | 400 | 500 |
主轴鼻端到工作台公厘 | 150 | |
快速位移 米/分 | 48/48/48 | 48/48/48 |
X轴驱动马达 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Y轴驱动马达 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Z轴驱动马达 干瓦 | 3.5 (三菱) | |
主轴 | ||
传动方式 | 皮带 | 皮带 |
主轴规格 | BT-40 | BT-40 |
主轴出力 干瓦 | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 |
主轴转速 RPM | 8,000 | |
刀库 | 圆盘式 | 刀臂式 |
刀库容量 支 | 12 | 24+1 |
量大刀具重量 公斤 | 4 | 4 |
量大刀具长度 公厘 | 250 | 250 |
量大刀具直径 公厘 | 100 | 63 |
换刀时间(T-T) 秒 | 1.8 | 1.8 |
换刀时间(C-C) 秒 | 2.5 | 2.5 |
机械尺寸 | ||
工作台尺寸 公厘 | 700 x 420 | |
工作台荷重 公斤 | 250 | |
净重 公斤 | 3200 | 3430 |
机械规格表
单位 | 三菱 | 发那科 |
64-ASM | Oi-MATE | |
伺服轴 | 4 | 3 |
同动轴 | 4 | 3 |
标准伺服轴 | 3 | 3 |
记忆容量 | 600米 | 320米 |
工件坐标设定 | 54组 | 54组 |
变量容量 | 400组 | 700组 |
刀具补正数 | 200 | 400 |
对话式程序编辑 | OP | O |
屏幕规格 | TFT LCD | 单色 LCD |
屏幕多语言显示 | O | O |
式伺服马达 | O | O |
刀长补正 | O | O |
刀径补正 | O | O |
屏幕绘图功能 | O | x |
高速数据伺服与以太网络 | OP | x |
高速高精度指令 | G05 P3 | x |
传输接口 | RS-232 | RS-232 |
计忆卡输出/输入 | x | O |
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、_化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩**具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
主要技术规格: |
XK714数控钻铣床机参数简介
工作台尺寸 | Mm mm | 1280320 | |
工作台T型槽 | 个mm | 314 | |
工作台承重 | Kg | 500 | |
工作台左右行程(X向) | mm | 700 | |
工作台前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 550 | |
主轴端面距工作台面距离 | mm | 100-660 | |
主电机功率 | kw | 4 | |
主轴转速范围 | /mi | 8000 | |
主轴锥孔 | / | BT40 | |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
快速移动速度(X/Y/Z) | m/mi | X/Y:12 Z:8 | |
切削进给速度 | m/mi | 6 | |
驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动,传动比例1:1 | |
刀库形式 | / | 气动打刀 | |
刀库数量 | Pcs | 1 | |
换刀时间 | Sec | 手动 | |
小设定单位 | mm | 0.001 | |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.01/0.008/0.008 | |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.006/0.005/0.005 | |
DNC功能 | / | DNC功能 | |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
机床防护 | / | 机床采用整体防护 | |
电源要求 | / | 380(110%)V50Hz | |
工作环境要求 | / | 温度范围5-40C 相对湿度<76% | |
机床总功率 | KW/A | 9KW/40A | |
使用气压 | mpa | 0.6 | |
重量 | 机器重量 | T | 3.2 |
外形尺寸 | 机床尺寸(长宽高) | mm | 220020002300 |
系统 | 数控系统 | 凯恩帝1000MⅡ |
XK714数控钻铣床机结构简介
三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆,并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位精度和重复定位精度。 | |
三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接,从而使得三轴的传动刚性强,稳定可靠。 | |
主轴箱采用封闭结构,具有很好的刚性,具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。 | |
主轴单元为台湾知名主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴,转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。 | |
当机器发生异常或工作人员操作失误时,机器配有防撞击装置,可吸收撞击产生的振动,使撞击的损害减至,确保原有的精度。 | |
立柱采用矩形导轨,为了保证导轨的精度和提高耐磨性,采用单侧导向,导向比较大,同时采用了与底座加大结合的技术,具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火(HRC48~52)后圆周磨削工艺。 | |
德国知名品牌限位开关,抗振动、耐冲击,在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。 |