南通SL63 数控车床

性能特点

• 床身采用整体铸造45°斜床身结构。床身和车头箱等主大件采用高强度铸铁稠筋合理分布，采用进口五面体加工中心加工，加工精度高、误差小，并经两次消除应力的时效处理，具有很高的强度、刚度、精度保持性、抗冲击性和抗震性。t
• 床鞍导轨采用淬硬与贴塑结合。摩擦力小，动态性能好，与滚珠螺杆配合使用，能大幅度提高设备的加工精度和生产效率。t
• 主轴电机、两轴伺服电机均采用大功率性能优越的**伺服电机驱动。扭矩强劲的驱动电机与滚珠螺杆无间隙直接连接，回转平稳可靠，大大提高了定位精度。t
• 主轴单元采用前三列、后二列高精度轴承支撑。确保主轴最大轴、径向刚性和**的表面加工质量。大扭矩主轴电机提供了对毛坯的强力切削能力。t
• 机床配置的液压刀架转位快速、定位准确、运转平稳无冲击。可实现双向旋转，就近选刀。通过液压夹紧，夹紧力大，适用强力切削。t
• 尾架采用液压控制，实现套筒自动伸缩，操作方便。t
• 机床加工采用大流量冷却，有效地控制了热变形，确保机床加工的高效率和高精度。t
• 机床润滑采用自动集中的润滑系统，保证了机床的正常工作并有效地防止了污染。t
• 机床可选配高效可靠的排屑装置，可连续、顺畅、安全地排除切屑。

  用途

  • 适用于内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧面、割槽、倒角及复杂曲面的粗精车削、镗削等加工工序。t
  • 广泛应用于汽车、航空、军工、石化等行业。t
  • 典型应用如通用机械零件、汽配、纺机配件、高效精密型腔及模具的加工等。

    项目	名称	单位
    加工范围	床身上最大回转直经	mm	635
    	床鞍上最大回转直经	mm	410
    	最大车削直经	mm	620
    	最大车削长度	mm	1000
    主轴	卡盘直经	mm	315
    	主轴鼻端形式	-	A2-11
    	主轴内孔锥度	-	1:20
    	主轴**转速	pm	2500
    	主轴电机功率	Kw	11/15
    行程	X轴行程	mm	320
    	Z 轴行程	mm	550
    进给率	X/Z轴快速位移	m/mi	12/16
    	最大切削进给率	m/mi	10
    刀塔	刀具数		8(12可选)
    	外径刀具尺寸	mm	32×32
    	镗刀刀柄直径	mm	Φ50
    	换刀时间（相邻/**）	sec	0.68/1.5
    尾架	尾架轴径	mm	110
    	**锥度	-	MT5
    	**行程	mm	150
    	尾座行程	mm	460
    电机	X/Z电机	kw	3
    	冷泵电机	kw	0.12
    精度	定位精度	mm	X/Z：0.016/0.025
    	重复定位精度	mm	X/Z：0.007/0.01
    	反向差值	mm	X/Z：0.006/0.012