| 数控机床分类:数控车床 | 主电机功率:5.5（kw） |
| 运动方式:点位控制 | 加工尺寸范围:360（mm） |
| 主轴转速范围:4500（rpm） | 刀具数量:8 |
| 控制方式:开环控制 | 控制系统:新代 |
| 布局形式:卧式 | 动力类型:液压 |
| 用途:金属切削 | 适用行业:通用 |
| 售后服务:保修一年 |
机床主要性能特点：
*床身采用25mm矿物铸铁，刚性强、吸震性能强。
*采用台湾普森主轴，静音效果、加工光泽度高。
*主电机采用伺服电机，传动平稳、力矩大、S0时主轴无转动。快速启动和刹车停止时间短，从而有效的节约加工时间。
*台湾佳贺中空油缸，低摩擦可保持恒温油压，从而保证主轴精度。
*两轴采用安川SGDV1.3kw带刹车驱动，传动更**。
*丝杆导轨采用台湾上银或银泰。
*GO快移动速度24m/min.。
*加工120长度以内，单边可连续车削0.5丝不断削。
*机床整体加工精度严格按照机械行业国际标准IT6级设计。
机床规格：
机床型号 | JL-36X | JL-46X |
主轴规格 | ISO-2-4 | ISO-A2-5 |
主轴三爪卡盘型号 | 5” | 6” |
主轴回转数 | 4500rp | 4000rpm |
主轴贯穿孔径(mm) | 36 | 46 |
主轴马达（KW） | 5.5 | 5.5 |
床身上回转直径(mm) | 400 | 400 |
拖板上回转直径(mm) | 99 | 99 |
X轴移动量(mm) | 350 | 350 |
Z轴移动量(mm) | 240 | 240 |
X轴**快速移动 | 24M/MIN | 24M/MIN |
Z轴**快速移动 | 24M/MIN | 24M/MIN |
X轴伺服马达 | 1.3KW | 1.3KW |
Z轴伺服马达 | 1.3KW | 1.3KW |
切削液容量 | 100L | 100L |
切削液马达 | 1/8HP | 1/8HP |
机床重量(kgs) | 2350 | 2450 |
机械尺寸（长*宽*高） | 2050*1380*1600 | 2050*1380*1600 |
标准附件
筒夹套 1个 | 弹性夹头 1个 |
筒夹拉杆 1个 | 自动润滑系统 1套 |
机械垫铁 5块 | 工作灯 1盏 |
内孔刀架 3工位 | 刀架 5工位 |
液压油 1箱 | 润滑油 1壶 |
普森主轴检测报告（含编号）1份 | 安川驱动说明书 1份 |
佳贺油缸检测报告 1份 | 伺服主轴电机说明书 1份 |
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和**地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用**线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
| 数控机床分类:数控车床 | 主电机功率:5.5（kw） |
| 运动方式:点位控制 | 加工尺寸范围:360（mm） |
| 主轴转速范围:4500（rpm） | 刀具数量:8 |
| 控制方式:开环控制 | 控制系统:新代 |
| 布局形式:卧式 | 动力类型:液压 |
| 用途:金属切削 | 适用行业:通用 |
| 售后服务:保修一年 |
机床主要性能特点：
*床身采用25mm矿物铸铁，刚性强、吸震性能强。
*采用台湾普森主轴，静音效果、加工光泽度高。
*主电机采用伺服电机，传动平稳、力矩大、S0时主轴无转动。快速启动和刹车停止时间短，从而有效的节约加工时间。
*台湾佳贺中空油缸，低摩擦可保持恒温油压，从而保证主轴精度。
*两轴采用安川SGDV1.3kw带刹车驱动，传动更**。
*丝杆导轨采用台湾上银或银泰。
*GO快移动速度24m/min.。
*加工120长度以内，单边可连续车削0.5丝不断削。
*机床整体加工精度严格按照机械行业国际标准IT6级设计。
机床规格：
机床型号 | JL-36X | JL-46X |
主轴规格 | ISO-2-4 | ISO-A2-5 |
主轴三爪卡盘型号 | 5” | 6” |
主轴回转数 | 4500rp | 4000rpm |
主轴贯穿孔径(mm) | 36 | 46 |
主轴马达（KW） | 5.5 | 5.5 |
床身上回转直径(mm) | 400 | 400 |
拖板上回转直径(mm) | 99 | 99 |
X轴移动量(mm) | 350 | 350 |
Z轴移动量(mm) | 240 | 240 |
X轴**快速移动 | 24M/MIN | 24M/MIN |
Z轴**快速移动 | 24M/MIN | 24M/MIN |
X轴伺服马达 | 1.3KW | 1.3KW |
Z轴伺服马达 | 1.3KW | 1.3KW |
切削液容量 | 100L | 100L |
切削液马达 | 1/8HP | 1/8HP |
机床重量(kgs) | 2350 | 2450 |
机械尺寸（长*宽*高） | 2050*1380*1600 | 2050*1380*1600 |
标准附件
筒夹套 1个 | 弹性夹头 1个 |
筒夹拉杆 1个 | 自动润滑系统 1套 |
机械垫铁 5块 | 工作灯 1盏 |
内孔刀架 3工位 | 刀架 5工位 |
液压油 1箱 | 润滑油 1壶 |
普森主轴检测报告（含编号）1份 | 安川驱动说明书 1份 |
佳贺油缸检测报告 1份 | 伺服主轴电机说明书 1份 |
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和**地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用**线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
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