木工雕花机_三元数控_开料机_数控开料机 木工雕刻机

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单价: 16000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 387 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

1、新一代数控开料机,代替传统的手工操作,是木工行业的佼佼者,提高板材利用率!开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形板材,平均每张板利用率2.7~2.8平方。
2、节省人工,推台锯2个人操作一台机,开料机一人操作多台机,不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。
3、开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,人工的力气,时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。
4、机器为傻瓜式操作,全部数据尺寸都由计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家简单培训就可直接上岗。
5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度,并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质,适用于不同行业

产品简介:

1.床身采用梯形钢管设计,机器运行更平稳;

2.采用模块式设计、可选择四主轴、双主轴加钻包、圆盘自动换刀、圆盘自动换刀加钻包、四种模块单选;搭配,自动下料,双台面,工作效率高,节省人工,一位小工操作即可.

3.三轴均采用台湾原装上银方轨,XY轴采用国内知名高精度斜齿齿条,Z轴采用台湾原产螺母TBI丝杠;

4.自动润滑系统,独立机箱,真空吸附台面;

5.机器可自动完成上料,打孔,雕刻,切割,下料的工作,可大大节约人工成本,提高加工效率,是家具行业不可或缺的好帮手。

产品特点:

省时;机器加工速度快,板材固定以后,机器根据输入板材尺寸自动进行切割,无需多余人工操作,有效提高加工效率;

省料;可选配自动排版软件,只需输入板材尺寸,软件对其排版进行优化,板材使用效率可达到百分之九十以上,提高板材使用效率,降低原材料成本。

省工;以前的推台锯等下料设备,需两个人操作,工人需要不停的转动板材,工作强度大,开料机一人可操作多台机器,切工作强度小,从而节省了人工费用下料质量高;板材切割无崩边现象且尺寸准确,为后期安装提供了有效保障;

四工序数控开料机优势
优点一:价为比圆盘换刀加工中心便宜,且换刀速度快。
优点二:对操机人员要求不高。

机械必须设专人管理,并按清洁、紧固、润滑、调整、防锈作业法则对机器进行认真的维护保养

使用机器前必须经过上岗培训,对不了解机器安全操作知识者,不允许上机操作

工作前必须检查电源接线是否正确有无松动,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地

使用前必须检查刀具是否完好,安装是否紧固

加工材料前先空程运转机器确认五异常再送料开始工作

机器运转过程中禁止进行调整,检修和清扫工作,操作人员要扎紧衣袖,主轴未停止运转时不允许换更换刀具

1、新一代数控开料机,代替传统的手工操作,是木工行业的佼佼者,提高板材利用率!开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形板材,平均每张板利用率2.7~2.8平方。
2、节省人工,推台锯2个人操作一台机,开料机一人操作多台机,不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。
3、开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,人工的力气,时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。
4、机器为傻瓜式操作,全部数据尺寸都由计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家简单培训就可直接上岗。
5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度,并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质,适用于不同行业 产品简介: 1.床身采用梯形钢管设计,机器运行更平稳; 2.采用模块式设计、可选择四主轴、双主轴加钻包、圆盘自动换刀、圆盘自动换刀加钻包、四种模块单选;搭配,自动下料,双台面,工作效率高,节省人工,一位小工操作即可. 3.三轴均采用台湾原装上银方轨,XY轴采用国内知名高精度斜齿齿条,Z轴采用台湾原产螺母TBI丝杠; 4.自动润滑系统,独立机箱,真空吸附台面; 5.机器可自动完成上料,打孔,雕刻,切割,下料的工作,可大大节约人工成本,提高加工效率,是家具行业不可或缺的好帮手。 产品特点: 省时;机器加工速度快,板材固定以后,机器根据输入板材尺寸自动进行切割,无需多余人工操作,有效提高加工效率; 省料;可选配自动排版软件,只需输入板材尺寸,软件对其排版进行优化,板材使用效率可达到百分之九十以上,提高板材使用效率,降低原材料成本。 省工;以前的推台锯等下料设备,需两个人操作,工人需要不停的转动板材,工作强度大,开料机一人可操作多台机器,切工作强度小,从而节省了人工费用下料质量高;板材切割无崩边现象且尺寸准确,为后期安装提供了有效保障; 四工序数控开料机优势
优点一:价为比圆盘换刀加工中心便宜,且换刀速度快。
优点二:对操机人员要求不高。
机械必须设专人管理,并按清洁、紧固、润滑、调整、防锈作业法则对机器进行认真的维护保养 使用机器前必须经过上岗培训,对不了解机器安全操作知识者,不允许上机操作 工作前必须检查电源接线是否正确有无松动,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地 使用前必须检查刀具是否完好,安装是否紧固 加工材料前先空程运转机器确认五异常再送料开始工作 机器运转过程中禁止进行调整,检修和清扫工作,操作人员要扎紧衣袖,主轴未停止运转时不允许换更换刀具
 
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