行业先锋,高效线切割机床10000方

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型号: 型号
适用行业: 适用行业
工作台面尺寸: 工作台面尺寸
单价: 32000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 758 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 江苏 泰州市
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

江苏正华数控是专业从事电加工数控精密机床的生产厂家。拥有产品开发设计、生产制造、市场推广的能力,随着市场的发展,企业不断的壮大,专业的技术人员能为您提供良好的售前、售后服务。能为用户及时提供信息咨询、配件、易耗品及各种服务。通过对质量重视和市场的开发,销售量不断增加。
DK77
系列数控线切割机床有DK7720-120二十几种规格型号,同时生产砂线切割机和电火花成型机,产品销往全国各地及东南亚,是重合同、守信用单位,AAA资信企业,通过了ISO2000-9001质量体系认证,目前开发研制的新产品有数控雕铣机、数控铣及加工中心。

主机采用精密滚珠丝杠,精密镶钢V型导轨、机械传动精度高,机床具有12°20°30°等多种锥度加工的功能
机床控制柜集计算机,机床电气、脉冲电源为一体控制。主机有Z80专用单板机、586微机二种,微机控制系统可编程与加工控制同时进行。控制系统具有自动找中心、结束停机、短路回退、断丝停电回原点,停电记忆恢复加工,图形轨迹跟踪显示,任意角度旋转加工等控制功能。
我们应用现代化的生产设备,精细周密的操作流程,规范的管理,最大限度地满足社会的需求,昊盛数控将精益求精,再接再厉不断地生产出更多、更高品质的产品,为用户提供最佳的服务。
企业始终以稳定求生存、创新求发展为宗旨,向高、精、尖技术方向发展。

主要用途及适用范围

电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电 极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通 过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工 件的目的

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂)及大载荷和大厚度的大型模具。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂)及大载荷和大厚度的大型模具。

主机

锥度装置:安装在线架上,通过驱动步进电 机使锥度装置在U、V轴方向上移动,

与X、Y轴配合完成四轴联动。

线架结构:采用两悬臂对称结构 ,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受力均匀,无论加工厚薄工件均不易短丝;比起C型结构,两悬臂对称结构缩短了运 丝路径,从而减少了振动点,确保了精度。

工作台:工作台带有T型槽,台面 上配备夹具,适用于各类工件的装夹

运丝部件:运丝筒采用轻型钢质 材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,配有博世康沃变频器控制往复旋转,提高工件的加工精度、光洁度,减少断丝现象

床身:采用高强度铸铁(HT250) 成型的基座,为机床的承重部件。铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变,且承载 力优于国内同类机型。

导轨及丝杆:采用精密V型钢轨或 直线导轨和精密级滚珠丝杠机构

昊盛 HSSK高速快走丝电柜

原理介绍

1、加工速度:昊盛快速快走丝电柜采用独有的分组阶梯高频技术,加工60厚度可以达到每小时80001000平方以上,在高效率的前提下,对于高厚度的工件有独到的处理方式,加工300厚度的材料,可以达到7000平方以上。

2、钼丝损耗:因为我们是采用分组阶梯新技术高频,在加工速度递增的前提下,对钼丝的损耗方面做到了行业独有的保护技术,大电流加工时,钼丝不会出现花丝现象,钼丝损耗一丝可以达到15万平方以上,遥遥领先行业目前的高频系统。

3、光洁度:我们的高频采用分组技术,同等的加工电流情况下,我们能得到前所未有的光洁度,表面颗粒跟中走丝两刀的光洁度媲美,要是配合我们的往复切割功能,基本上媲美中走丝加工效果。

4、性价比:昊盛公司的产品一直是线切割行业的领军产品,无论性能,性价比都是遥遥领先同行业产品,我们目前的快走丝电柜,集高性能步进系统,高效率高频系统,变频器机床电器系统为综合一体的高性价比电柜,电柜集成了机床电器系统,采用自主的变频器控制,稳定性大大提高的同时,能有效的提高钼丝的运行稳定性,且配备了往复切割的功能,有效提高加工速度和光洁度。

亮点介绍

1,速度快 综合效率8000-10000

2丝损小损耗低15万平方损耗1

3含所有机床电器 机床里没有电器了不会因为渗水到电器上出现故障 机床上没有按钮了,方便操作

4变频器带手控盒 ,控制运丝、水泵、高频、往复功能。操作方便 不必要按繁复的按钮,且按钮容易坏

5变频器手控盒因为有往复功能,提高了切割产品的光洁度

6无阻步进驱动,省电50%

7高频采用分组阶梯波输出 利于排屑,越是割高件越好割 ,速度越快。

8柜子含所有机床电器维修方便,改造时所有电路都用新的了,稳定性大大提高。

具体性能如下:

输入电压:三相380V,需接零。

整机功率:1400W。

运丝电机:三相220v变频控制,可以实现往复走丝功能。

水泵:三相380水泵输出。

最大加工电流:8A

最大加工速度:10000平方,常规加工:6000-8000

钼丝损耗:150000平方损耗一丝(加工速度在6000左右时)。

步进系统:采用四轴无阻步进驱动,最高空走速度可达1500步。

控制系统可以选择:单片机,Autocut编控系统,HF编控系统,HL编控系统,由用户自己配置,如需我们配置,请跟我们联系,报价给您。

 
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