MK2110型数控内圆磨床

本机床是两轴数控内圆磨床，在一次装夹中可完成工件多表面磨削，特别适合加工台阶孔及其端面。机床经调整后，也可磨削一定范围内的锥孔。

一、机床结构特点及性能

1、机床采用西门子802D控制系统，可实现两轴联动插补控制，数控系统故障可自动检测、诊断、报警，故障报警有履历记录；

2、机床布局采用床头箱固定，砂轮架作横向进给运动(X轴)，并由工作台纵向往复运动(Z轴)的磨削形式，两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆，采用直线导轨，可两轴联动，传动链简单可靠，可实现无间隙、高灵敏度直线运动；

3、机床主轴为套筒主轴，采用高精度角接触球轴承作前后支撑，结构紧凑，回转精度高；

4、固定式砂轮修整器，刚性好，可实现砂轮的快速修整；

5、砂轮轴为高频电主轴，由静止变频器驱动，电主轴可在一定范围内进行无级调速，调速过程简单方便；

6、为解决小孔大端面磨削问题，也可将内孔砂轮和端面砂轮安装在自动液压回转台（特殊订货，转台机构采用液压齿条油缸转位，高精度齿牙盘定位的结构形式）上，转台回转180°换工位，分别磨削工件的内孔和端面，可满足工件一次装夹下内孔和较大端面的磨削要求。

二、技术规格与参数

磨孔直径Φ10~100mm

最大磨削深度125mm

最大夹持外径Φ200mm

最大工件旋径(罩内)Φ400mm

工作台(Z轴)最大行程450mm

砂轮架(X轴)最大行程220mm

工作台(Z轴)最大速度10m/mi

砂轮架(X轴)最大速度5m/mi

工作台(Z轴)进给速度0.1~5mm/mi

砂轮架(X轴)进给速度0.1~5mm/mi

X，Z轴进给分辨率0.001mm

X，Z轴定位精度0.01mm

X，Z轴重复定位精度±0.003mm

工件转速范围100~800r/mi

床头箱回转角度-2°~+20°

电动砂轮轴回转角度0°~+2°

砂轮线速度30~50m/s

机床总功率25kW

机床外形尺寸2900mm×1500mm×1900mm

机床重量4500kg

三、工作精度

(图示标准试件，45#钢)

内孔圆度0.002mm

内孔圆柱度0.004mm

内孔尺寸差0.02mm

内孔粗糙度Ra0.4μm

端面粗糙度Ra0.8μm

宋体;fo-size:10.5000pt;mso-fo-keing:1.0000pt;" >内孔粗糙度：Ra0.08μm

端面粗糙度：Ra0.32μm

o-spacerun:'yes';fo-family:宋体;fo-size:10.5000pt;mso-fo-keing:1.0000pt;" >

6、工件转速能无级调整，粗磨、精磨时能自动变换速度；

7、机床附有磨削高精度锥孔的正弦规装置和磨削内孔外端面的回转式端面装置。