类别性能 | 带锯、圆盘锯 | 圆木多片锯 |
1安全性 | 动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。 | 动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。 |
2出材率 | 圆木——毛板——光面板 耗材率25% 耗材率15% 经两道工序加工，总出材率为75-80% | 圆木——光面板 耗材率25% 只经一道工序加工，出材率为80-88% |
3耗电量 | 加工每 圆木耗电20～30度 | 加工每 圆木耗电10～13度 |
4工效 | A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元 B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元 C、完成两道工序应支付工资45元 | A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元 B、无需压刨工序，产品直接成为光面板 C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4～6倍 |
5环保 | A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差 B、冷却水在锯台周围漫流 C、噪音无封闭，分贝大而刺耳 | A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题 B、冷却水能被木屑吸收，不排出 C、经机体封闭，减小噪音分贝值 |
6操作与维修 | A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高 B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁 C、操作与维修劳动强度均较大 | A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低 B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少 C、操作与维修劳动强度均较小 |
7圆木利用率 | 直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用 | 圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高 |
8厂房利用率 | 每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20 | 每台机组（含操作位）的占地面积最大约为10 |
9投资回收期 | 每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资 | 每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资 |
10发展性 | 局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大 | 生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强、做大 |
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