一、机床概述
本机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式数控铣床（加工中心），在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上，引进消化吸收先进的设计理念，利用有限元法进行力学分析，合理布筋，合理分布质量，使机床整体刚性强，静态精度和动态性能稳定可靠。具有同类机床先进水平，是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。
机床产品结构和工艺成熟，质量稳定，机床可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰、攻等多工序加工，可实现零件的一次装夹，完成零件上、前、后、左、右面工序的加工，特别适应于零件、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、汽车、能源、模具、工程机械、机床、电子、轻纺等制造行业。
二、机床功能和特点介绍
1．床身及工作台部分
机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床获得高刚性和长久稳定的精度。
工作台的移动为机床的X轴，X轴采用台湾重载直线导轨，刚性强、动态性能佳。
采用高精度滚珠丝杠传动，结构紧凑、运动平稳、精度高，线规及丝杠两者组合成高刚性，高稳定性机械传动系统。
主要传动结构为：X轴交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床工作台联接，通过伺服电机旋转拖动工作台左右快速移动。
2、横梁部
横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离设计为*短，翻转力矩小，结构刚性好。
主轴箱在横梁上移动为Y轴，Y轴采用台湾重载直线导轨，精密滚珠丝杠传动，刚性强，运动平稳，精度高。
主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱联接，通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。
3、主轴箱部
滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱体联接，通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。
Z轴采用台湾进口重载直线导轨，刚性强。采用进口滚珠丝杠传动，两端固定预拉伸结构，运动平稳、精度高。
4、主轴部
主轴轴承采用高速、高精度专用主轴轴承，油脂润滑，使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点，能承受大的功率和大扭矩切削，具有较高的精度和较长的使用寿命。
主轴电机经同步齿形带将动力传递到主轴，主轴转速恒功率范围宽，机床的主要构件刚度高，机床运转时噪声低、震动小、变形小。
刀柄采用MAS403 BT50标准，拉钉采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主轴平衡采用氮气平衡装置。
5、润滑系统
导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。
主轴轴承、丝杠轴承采用高速低温润滑脂，长久润滑，运动可靠。
6、冷却系统
刀具的冷却分为水冷和风冷两种方式，可任意转换，满足不同工件的加工要求。
机床配制有一把清洁**，用来清洁机床。
7、排屑系统（选配）
工作台两侧各装一套排屑器，机床的端部有一套排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。
8、气压系统
气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现，包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。
气路系统主要包括过滤减压阀，常闭二通电磁阀，三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分，防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
10、防护系统
机床各导轨采用封闭防护罩，防止铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受腐蚀。
11、刀库部分（选择配置）
机床配置24把机械手刀库，随机位置装刀，由机械手装置完成还刀和送刀。
12、电器系统
机床电器柜采用进口元器件，专业的布线技术，性能可靠。电柜可靠密封，工业空调防尘除湿，确保机床安全运行。
数控系统采用台湾新代系统，交流伺服电机驱动，精度高性能先进。
三、机床技术参数
| 产品型号 | 单位 | GMC2216 |
| 工 作 台 | 工作台尺寸 | mm | 2400×1250 |
| 工作台承重 | kg | 5000 |
| T型槽尺寸 | 个－mm | 7－22×180 |
| 龙门有效宽度 | mm | 1600 |
| 加 工 范 围 | 坐标行程 | X轴 | mm | 2200 |
| 坐标行程 | Y轴 | mm | 1600 |
| 坐标行程 | Z轴 | mm | 800 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 200-1000 |
| 定位 精度 | 执行标准 JB/T8772.4 -1998 | X轴 | mm | 0.025 |
| Y轴 | mm | 0.025 |
| Z轴 | mm | 0.03 |
| 重复 定位 精度 | 执行标准 JB/T8772.4 -1998 | X轴 | mm | 0.015 |
| Y轴 | mm | 0.015 |
| Z轴 | mm | 0.015 |
| 主轴 | 转速范围 | pm | 10-6000或10-3000 |
| 主轴电机 | Kw/Nm | 15/18.5 |
| 主轴 | | BT50/190 |
| 进给 | 快速移动速度 | mm/mi | 10000 |
| 进给速度 | mm/mi | 5-5000 |
| 进给电机扭矩X/Y/Z | NM | 40/32/32NM |
| 刀库 选配 | 刀库容量 | 把 | 24 |
| 换刀方式 | | 随机地址 |
| 重量 | | KG | 22000 |
四、机床主要外购件
| 序号 | 主要配套件 | 生产厂家 |
| 1 | 系统 | 台湾新代21MA |
| 2 | 主轴电机 | 埃姆克双基速伺服电机 |
| 3 | 主轴BT50/190 | 台湾建椿 |
| 4 | 丝杠6310/5010/5010 | 台湾上银 |
| 5 | 直线导轨55重载滚柱型 | 台湾上银 |
| 6 | 丝杠专用轴承 | 日本NSK |
| 7 | 气动元件 | 台湾亚德克 |
| 8 | 自动润滑站 | 南京 |
| 9 | 电柜空调 | 波英特 |
| 10 | 排屑器 | 烟台 |
| 11 | 导轨防护罩 | 上海 |
| 12 | 精密锁紧螺母 | 台湾盈锡 |
| 13 | 联轴器 | 天津龙创 |
五、标准配置:
1、数控系统：台湾新代21MA
主轴伺服电机 15/18.5kW
进给伺服电机 X 4.2 kW/40NM Y/Z 3.6kW/32NM
2、BT50/190 8000rpm台湾健椿主轴
3、6310/5010/5010台湾上银滚珠丝杠
4、55台湾上银重载型滚柱直线导轨
5、内防护
6、氮气平衡系统
7、冷却系统、润滑系统、气动系统
8、电气系统
9、防护钣金
六、选择配置：
1、刀库部分：
BT50/24把圆盘刀库 台湾冈田
2、自动排屑装置
工作台两侧各装一套螺旋排屑器 烟台
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