主要参数 |
机器型号 | TZX5080 | TZX80100 |
加工工件尺寸(mm) | 直径小于500 | 直径小于800 |
钻孔直径((mm) | φ8 ~φ30 |
Z进给行程(mm) | 300 |
主轴锥度 | BT40 |
主轴功率(kw) | 5.5 |
行程(mm) | X轴:500 Y轴:800 | X轴:500 Y轴:800 |
定位精度(mm) | X轴:0.03 Y轴:0.03 |
重复定位精度(mm) | 0.02 |
进给量(mm/rpm) | 0.15~1.5 |
转速范围(rpm) | 10~3000(无极调速) |
装卡方式 | 液压 |
电机功率(kw) | 主轴驱动:5.5kw 交流伺服:1.5*3 |
净重(kg) | 约7500 | 约10000 |
外形尺寸(mm) | 1550*1960*2500 | 1550*3500*2500 |
可根据客户实际需要设计定做 主要用于法兰,圆盘,圆柱等圆形工件的钻孔,代替人工划线钻孔,大大的提高了制作精度。
性能特点: 1、本机床由主机、冷却系统、液压系统和电气控制系统等组成。 2、该设备能加工多种孔径,并能适应多种规格工件。 3、该设备为单动力头高压冷却高速钻孔设备。 4、该设备定位**,三轴控制,工件可在工作区内的中心线**定位,完成钻孔工作。 5、设备采用台湾原产内出水主轴。 6、该设备电气数控系统,采用中央集中控制。 7、电气系统采用西门子控制系统,彩色液晶显示器,数据式交流伺服系统,具有中英文支持、故障自诊断、自动报警提示等功能。 8、润滑系统采用分散润滑方式,结构简单,使用和维修方便。 9、配有自动排屑器和高压冷却系统。 10、机床关键电气元件选用国际知名品牌,以保证机床长期无故障稳定运行。 11、润滑系统:采用多点润滑系统,可定时、定量润滑各滑轨,确保机床运转顺畅,有效提高机床使用寿命