铸造床身 两米数控龙门钻床、U钻中心出水、钻攻铣一体机、数控平面钻床、ZORO1020数控U钻钻床 |
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公司基本资料信息
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一、机床用途：
索隆数控钻床具有广泛用途，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪倒角和攻螺纹，轻等加工。主要用于法兰矩形管/钢板/圆管的等材料加工。
二、机床结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠传动。
5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用凯恩帝数控系统，电驱采用高精度伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。
三。技术参数：
| 型 号 | ZORO-1000*2000 | |
| 加工工件尺寸 | 长×宽（mm） | 2000×1000 |
| 工件厚度（mm） ） | 220 | |
| 垂直滑枕式钻削动力头 | 数量（个） | 1 |
| 主轴锥孔 | BT40 | |
| 钻孔直径（mm） | Φ1-Φ38 | |
| 攻丝直径（mm） | M3-M16 | |
| 主轴转速（r/min） | 30~3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kw） | 7.5 | |
| 主轴下端面到工作台距离（mm）（mm） | 200-600mm | |
| 动力头横向移动（X轴） | 行程（mm） | 1600 |
| X轴移动速度（m/min） | 0~9 | |
| X轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1 | |
| 动梁纵向移动（Y轴） | 行程（mm） | 2000 |
| Y轴移动速度（m/min） | 0~9 | |
| Y轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1 | |
| 垂直滑枕进给运动（Z轴） | 行程（mm） | 370 |
| Z轴移动速度（m/min） | 0~5 | |
| Z轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1抱闸 | |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mm） | 3500*2700*2200 |
| 三轴定位精度 | X/Y/Z | ±0.05/300mm |
| 三轴重复定位精度 | X/Y/Z | ±0.025/300mm |
| 毛重（t） | （约）4.7 | |
| 型 号 | ZORO-1000*2000 | |
| 加工工件尺寸 | 长×宽（mm） | 2000×1000 |
| 工件厚度（mm） ） | 220 | |
| 垂直滑枕式钻削动力头 | 数量（个） | 1 |
| 主轴锥孔 | BT40 | |
| 钻孔直径（mm） | Φ1-Φ38 | |
| 攻丝直径（mm） | M3-M16 | |
| 主轴转速（r/min） | 30~3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kw） | 7.5 | |
| 主轴下端面到工作台距离（mm）（mm） | 200-600mm | |
| 动力头横向移动（X轴） | 行程（mm） | 1600 |
| X轴移动速度（m/min） | 0~9 | |
| X轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1 | |
| 动梁纵向移动（Y轴） | 行程（mm） | 2000 |
| Y轴移动速度（m/min） | 0~9 | |
| Y轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1 | |
| 垂直滑枕进给运动（Z轴） | 行程（mm） | 370 |
| Z轴移动速度（m/min） | 0~5 | |
| Z轴伺服电机功率（kw） | 2.4*1抱闸 | |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mm） | 3500*2700*2200 |
| 三轴定位精度 | X/Y/Z | ±0.05/300mm |
| 三轴重复定位精度 | X/Y/Z | ±0.025/300mm |
| 毛重（t） | （约）4.7 | |
