桐庐数控平面钻床|三轴数控钻床|主要应用范围 |
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公司基本资料信息
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| 型号:RL140899数控台钻 立式自动钻孔机 | 型号:RL140888CY-36型斜床身 | 型号:RL140893数控钻铣床 端面镗铣床 |
本公司经营数控台钻，自动钻孔机，自动台钻，质量保证
一、钻孔机控制特点：
1、存储多种加工工艺参数数据；
2、空转速度、手动速度、工进速度、复位速度单独可设；
3、支持四段加工厚度、三段跳空距离，每段可设为不同参数，有效提升设备效率；
4、可根据不同的材料、钻头性能设定不同的防冲距离、穿孔尺寸；
5、距离单位为毫米，支持多位小数，脉冲当量可设；
6、独有的加工位置可数值输入，或手动按键移位并位置确认；
7、完全微电脑数字控制，参数数字化可调，_化结构、安装调试方便；
8、采用专业运动控制系统及配件，定位精度高，稳定性和抗性能高；
9、原点校正功能，有效消除系统积累误差，孔位校准和定位功能；
配置或性能 | 品牌 | 基本参数 |
控制系统 | 新代 | |
伺服系统 | 安川 | 0.85/1.5KW |
丝杆 | 台湾上银 | 25/32mm |
回转直径（X轴行程） | 320mm | |
加工长度（Z轴行程） | 250mm | |
主轴转速 | 4000r/mi | |
主轴电机功率 | 3/4KW | |
可通棒料直径 | 36mm/46mm | |
X/Z轴电机功率 | 1.5KW | |
定位精度 | 0.005mm | |
重复定位精度 | 0.003mm | |
总功率 | 5KW | |
总质量 | 2500KG | |
机床尺寸 | 190012501750mm |
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、_化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩**具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
| 主要技术规格: |
XK714数控钻铣床机参数简介
工作台尺寸 | Mm mm | 1280320 | |
工作台T型槽 | 个mm | 314 | |
工作台承重 | Kg | 500 | |
工作台左右行程(X向) | mm | 700 | |
工作台前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 550 | |
主轴端面距工作台面距离 | mm | 100-660 | |
主电机功率 | kw | 4 | |
主轴转速范围 | /mi | 8000 | |
主轴锥孔 | / | BT40 | |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
快速移动速度（X/Y/Z） | m/mi | X/Y:12 Z:8 | |
切削进给速度 | m/mi | 6 | |
驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 | |
刀库形式 | / | 气动打刀 | |
刀库数量 | Pcs | 1 | |
换刀时间 | Sec | 手动 | |
小设定单位 | mm | 0.001 | |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.01/0.008/0.008 | |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.006/0.005/0.005 | |
DNC功能 | / | DNC功能 | |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
机床防护 | / | 机床采用整体防护 | |
电源要求 | / | 380（110%）V50Hz | |
工作环境要求 | / | 温度范围5-40C 相对湿度＜76% | |
机床总功率 | KW/A | 9KW/40A | |
使用气压 | mpa | 0.6 | |
重量 | 机器重量 | T | 3.2 |
外形尺寸 | 机床尺寸（长宽高） | mm | 220020002300 |
系统 | 数控系统 | 凯恩帝1000MⅡ |
XK714数控钻铣床机结构简介
三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位精度和重复定位精度。 | |
三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。 | |
主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。 | |
主轴单元为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。 | |
当机器发生异常或工作人员操作失误时，机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减至，确保原有的精度。 | |
立柱采用矩形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性，采用单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火（HRC48～52）后圆周磨削工艺。 | |
德国知名品牌限位开关，抗振动、耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。 |
