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硕超数控DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床

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单价: 122.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 689 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

-机床用途:

DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床系柔性数控钻床,可适应多品种批量生产。

--机床结构特点:

机床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。

1.该大型平面钻床属龙门移动式钻床,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。

2.龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。

3.钻削动力头的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。

4.钻削动力头采用变频电机经齿轮减速(i=7.5)驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动;主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有多种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。

5.该大型平面钻床可采用电子手轮操纵,当钻**个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

6.该大型平面钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却液可由排屑器收集后循环使用。

7.机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

8.机床X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

9.该大型平面钻床有机**明灯,有利于观察和操作。

10.机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

11.DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。

●DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床技术参数:

参数名称

细目

参数值

最大加工工件尺寸

长x宽

8000x8000mm

厚度

250mm

工作台

T型槽宽度尺寸

22mm

钻削动力头

数量

2(可选1-4个)

最大钻孔直径

Φ90mm

主轴转速

120-700r/mi

主轴莫氏锥度

6号

主轴电机功率

2x11kW

龙门纵向移动(X轴)

X轴行程

8000mm

X轴移动速度

0-8m/mi

X轴伺服电机功率

2x2.0kW

X轴定位精度

0.15mm/全长

动力头横向移动

(Y轴)

Y轴两动力头最大间距

8000mm

Y轴两动力头最小中心距

700mm(不带中间护罩450mm)

Y轴移动速度

0-8m/mi

Y轴伺服电机功率

2x2kW

Y轴定位精度

0.15mm/全长

动力头进给运动

Z轴行程

350mm

Z轴进给速度

0-4000mm/mi

Z轴伺服电机功率

2x2kW

排屑与冷却

排屑器电机功率

0.75kW

冷却泵电机功率

0.45kW

电气系统

数控系统

FAGOR8055

数控轴数

6

电机总功率

约30kW

机床外型尺寸

约11078x11025x3440mm

机床重量

约60


DZC8080/2型龙门移动式数控平面钻床产品优势:

1.最大钻孔直径可达Φ90mm。

2.机床龙门和床身部分通过优化设计使其具有超强的动态和静态刚性,保证机床的强度和精度稳定。

3.机床动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。

3.机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。


 
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