数控钻床/数控钻/数控平面钻床

一、主要功能及配置

PD4040CNC数控平面钻床是一种高效专用自动化加工机床。配备广数（金保孚、FANUC、西门子、发格）全数字式精密数控系统,具有直线插补、圆弧插补、快速定位、坐标系设定、刀具偏置、循环启动、固定循环、自诊断、程序存储等CNC标准化功能,可完成绝大多数的钻削功能的自动工作循环，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。

2.1机床整体结构

2.1.1运用有限元分析方法，经计算机辅助优化设计。内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进。

2.1.2机床底座、工作台、龙门等均采用焊接钢结构，经人工时效和振动时效处理，强度高、刚度好、耐用。

2.1.3纵向移动，采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副（滚柱式-台湾上银）。纵向驱动采用AC大惯量伺服电机，弹性联轴器直连精密滚珠丝杠（台湾PMI）驱动。选用高精度丝杠轴承（日本NSK）保证X轴高定位精度。主轴箱在龙门上横向移动，采用两条高承载力直线滚动导轨副（滚柱式-台湾上银）。驱动采用AC大惯量伺服电机，弹性联轴器直连精密滚珠丝杠（台湾PMI）驱动。选用高精度丝杠轴承（日本NSK）保证Y轴高定位精度。

2.1.4主轴采用伺服电机无级调速，操作方便。

2.1.5可选用氮气平衡装置，使主轴箱上下运动平稳。

2.1.6可选用液压夹紧装置，使大孔径钻削稳定，精度、粗糙度得到保证。

2.2电气系统

2.2.1采用进口或合资电气元件，符合国际标准，安全可靠，高寿命。

2.2.2电气控制先进，钻削过程采用数控系统控制、完全实现自动化，极大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯，专机能够与局域网连接，编程容易，可以CAD-CAM直接转换自动编程，实现无图纸加工。

2.3数控系统

2.3.1全数字式数控系统。

2.3.2控制系统为中英文显示，可以切换显示，并且可以实现快速编程。

2.3.3单轴控制精度达±0.01mm。

2.3.4拥有米/英尺转换，自我诊断功能。

2.3.5拥有多程序记忆功能，方便随意调用。

三、主要外购件

四．主要参数及规格

■该钻床可选用普通钻或高速钻

■用于钢结构、铁塔、桥梁、机械加工、化工、压力容器等行业的联接板、地脚板的钻孔加工，以及换热器行业管板的钻孔。

产品特点：

■数控滑台钻削动力头，可以控制孔深，具有钻盲孔、扩孔、倒角功能。

■在X、Y方向自动寻边进行钻孔加工。

■四个加工位置，12个液压夹紧钳，能够装夹四组工件，钻孔的同时可以装卸工件。

■CNC控制，CRT显示。

■编程软件基于WINDOWS平台，带有CAD接口，编程快速方便，预览形象直观。

■自动排屑，冷却液循环使用。

■关键的机械、液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。

■氮气平衡缸能有效降低动力头升降电机的负载，并保持切屑时的稳定性。