北一立式数控钻铣镗床单柱铣床XK712结构特点
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得**化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴**转速为6000rpm(标准）两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩**具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用半罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观。
XK712数控钻铣床北一数控钻床数控铣床技术参数：
工作台
工作台尺寸 | Mm× mm | 700×260 |
工作台T型槽 | 个×mm | 3×14 |
工作台最大承重 | Kg | 450 |
行程
工作台左右行程(X向) | mm | 400 |
工作台前后行程(Y向) | mm | 250 |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 280 |
主轴
主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 250 |
主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 100-380 |
主电机功率 | kw | 3 |
主轴转速范围 | /mi | 3000 |
主轴锥孔 | / | BT40 |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 |
进
给
快速移动速度（X/Y/Z） | m/mi | X/Y:12 Z:8 |
切削进给速度 | m/mi | 6 |
驱动电机联接方式 | / | 直联 |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 |
刀库
刀库形式 | / | 气动打刀 |
刀库数量 | Pcs | 1 |
换刀时间 | Sec | 手动 |
精度
最小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.006/±0.005/±0.005 |
其他
DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 |
机床防护 | / | 机床采用整体防护 |
电源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz |
工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度＜76% |
机床总功率 | KW/A | 6KW/32A |
使用气压 | mpa | 0.6 |
重量 | 机器重量 | T | 1.5 |
外形尺寸 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 1800×1500×2000 |
系统 | 数控系统 | | 广州数控系统980MDa |
机床主要部件清单
C、标准附件
1）气动拉刀装置 2）全封闭防护罩
3）自动润滑系统 4）冷却系统
5）照明系统 6）调整垫铁
7）技术手册 8）随机工具
9）控制系统：广数980MDa
买家必读
尊敬的顾客请您在选购数控机床前仔细阅读以下注意事项：
1、本活动为低价限量团购，为保障活动公平性和消费者的权益，团购客户拍下数控机床设备后，请在十五分钟内付款，如未在规定时间内付款，北一公司客服将关闭订单，商品将重新进入团购状态。
2、本款机型宝贝页面上显示的价格为数控机床定金，您拍下支付好定金后，剩下的余款需在全国销售公司及生产工厂内支付，请您了解！
3、本款车型仅限中国地区（除港、澳、台）客户购买，请您在购买时慎重考虑！
以上最终解释权为北一精机（台湾）股份有限公司所有，如有变动不另行通知！咨询：400-006-0576
价格说明
一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。活动预热状态下：划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。
未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以活动是订单结算页价格为准。
*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。
北一立式数控钻铣镗床单柱铣床XK712结构特点
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得**化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴**转速为6000rpm(标准）两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩**具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用半罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观。
XK712数控钻铣床北一数控钻床数控铣床技术参数：
工作台
工作台尺寸 | Mm× mm | 700×260 |
工作台T型槽 | 个×mm | 3×14 |
工作台最大承重 | Kg | 450 |
行程
工作台左右行程(X向) | mm | 400 |
工作台前后行程(Y向) | mm | 250 |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 280 |
主轴
主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 250 |
主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 100-380 |
主电机功率 | kw | 3 |
主轴转速范围 | /mi | 3000 |
主轴锥孔 | / | BT40 |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 |
进
给
快速移动速度（X/Y/Z） | m/mi | X/Y:12 Z:8 |
切削进给速度 | m/mi | 6 |
驱动电机联接方式 | / | 直联 |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 |
刀库
刀库形式 | / | 气动打刀 |
刀库数量 | Pcs | 1 |
换刀时间 | Sec | 手动 |
精度
最小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.006/±0.005/±0.005 |
其他
DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 |
机床防护 | / | 机床采用整体防护 |
电源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz |
工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度＜76% |
机床总功率 | KW/A | 6KW/32A |
使用气压 | mpa | 0.6 |
重量 | 机器重量 | T | 1.5 |
外形尺寸 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 1800×1500×2000 |
系统 | 数控系统 | | 广州数控系统980MDa |
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