浙江带锯床 亨司迈GZ4028数控卧式金属带锯床 液压夹紧 切管机铝材 角度带锯床 数控带锯床 价格优惠质量保证

顶峰制造亨斯迈牌数控全自动金属带锯床，是取代半自动带锯床的更新换代产品，主要用于锯切各种黑色有色金属材料。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中大批量下料的理想设备。

主要特点：

·TNC-文本操作系统行程开关定位

·GNC-触摸屏操作系统光栅定位
·SNC-触摸屏操作系统伺服定位

·液压式双夹钳设计，液压送料（TNC.GNC），滚珠丝杆送料（SNC）

·锯条断裂或卡住自动停机传感器

·锯条线速度自动测速传感器，使用变频器（选用）

·随着锯切工件大小自动调整工作高度（选用）

·锯切长度设定数字显示，最小设定刻度0.1毫米，适用文本操作系统

·采用高效能PLC配合设计电路控制板，便于维修

·智慧型人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板，操作极为简便且效率卓越

·机台讯息及故障排除指示即时显示

·独立密封油箱

·床身表面采用耐磨材料

·固定钳口采用微动油缸，提高加工精度

机床的主要结构特征

·构成机床主要部分是：床身、主传动装置、锯架、工作台、锯带张紧机构、锯带导向及锯带过载保护装置、承料架、液压系统、电器系统、冷却系统（详见图一机床外形图）

·床身（机箱）：床身采用焊接箱式结构。它的顶部主要用以支撑其他部件。它的内部左边为电器箱，中部为液压站，右部为冷却水箱。

·主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式。它是由电机、蜗轮变速箱、锯轮系组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯条回转，以便实现切削运动。通过变速箱上的皮带轮变换三档速度。

·锯架：采用焊接箱式结构。锯架上装有：主电机、蜗轮变速箱、主动锯轮、从动锯轮、带锯条张紧机构、导向臂、导向头、电气按钮站。通过蜗轮变速箱与旋转铰支座连接，由进给油缸推拉着，绕铰支轴转动。

·锯带张紧机构：由从动锯轮、滑块和丝杆、螺母组成，通过移动从动轮使带锯条得以张紧，保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的磨擦力来带动锯条作回转动作，实现切削动作，张紧力的大小可以通过测力扳手确定为20-25NM。

·工作台：工作台为铸件，装有夹紧工件的固定钳板和活动钳板、液压夹紧油缸、推动丝杆。操纵液压实现“夹紧”与“松开”。为方便用户的使用选择，操作工件夹紧采用液压与手动两种方式共用，达到夹紧与松开的目的。

·锯带导向及锯带过载保护装置：导向装置：是由左、右导向臂及导向头组成，导向头则由导向滚及导向块组成，主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的下确位置，提高切割精度。

·承料架：是由滚轮、支架及托料盘组成，用于支撑较长的工件，并使与之工作台面平行，以保证正常的切削

技术参数

最大锯削范围(mm):●280■280H×220w

切削线速度（m/min）: 22.35.50.75
锯带规格(长x宽x厚)(mm):27×0.9×3505
工作夹紧方式:液压虎钳
综合切削精度(mm):±0.20
主电机功率(kw):4

液压电机：0.37
冷却泵：0.75
主传动结构：涡轮传动
锯条张紧方式：手动
送料方式：全自动液压虎钳送料
外形尺寸(mm):1800*2100*1300

主要特点：

1、切断速度比普通半自动锯床快2-3倍

2、锯缝比弓锯床小2MM

3、比普通锯床节省带锯条40%-50%

4、可适合任何材料的切割

5、液压进刀、夹紧、三级调速

6、带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，使切割更**

7、下料效率比普通半自动带锯床高2-3备

标准配置

1、十字形螺丝刀75×51把
2、一字形螺丝刀75×51把
3、内六角扳手1套
4、开口扳手17-191把
5、活动扳手22-241把
6、随机锯条 1条
7、工具袋 1只
8、使用说明书 1份
9、合格证明书1份
10、保修卡1份
11、随机送料架 1套
12、定位架1套

联系人：13906889828（吴先生）

电话：0578-3017662