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| Ø 400 mm ( Ø 15.75" ) | |
| Ø 200 mm ( Ø 7.87" ) | |
| 290 mm ( 11.42" ) | |
| 50 kg ( 110 lbs. ) |
| 6” 或 42 型筒夾 | |
| A2-5 | |
| Ø 41 mm ( 1.61" ) | Ø 56 mm ( 2.2" ) |
| Ø 32 mm ( 1.25" ) | Ø 45 mm ( 1.77" ) |
| Ø 70 / 60mm ( Ø 2.75" / 2.36" ) | Ø 80 mm / 70 mm ( Ø 3.14" / 2.75" ) |
| 60 ~ 6,000 RPM | |
| Fanuc β3 /10,000i / Fanuc α3 /10,000i *1 / SJ-PF5.5 *2 | |
| 3.7 / 5.5 Kw ( 4.96 / 7.37 HP ) | |
| 直結皮帶帶動 | |
| HEIDENHAIN ERM280-120 ( BZ-sensor Ø 82 ) |
| +/- 0.001° |
| +/- 0.002° |
| Fanuc Oi-mate TC / Mitsubishi E60L | |
| 80 / 30 L ( 18 / 7 gal. ) | |
| 1,750 Kg ( 3,850 lbs. ) | |
| 1,605 X 1,328 X 1,650 mm ( 63.19" X 52.28" X 64.96" ) |
高速 CNC 車削中心
挾帶著業界領先科技與高品質零件，程泰 TS-100 系列車床結合了大馬力、高剛性結構、快速加工等特性，提供您高效率之加工能力，此一系列 CNC 車床，可以輕易達成您今日及未來的切削需求。除此之外，選用動力刀塔可在同一機台進行車、銑、鑽等複合加工功能，也可對端面和圓柱面進行輪廓銑切。
30?床鞍結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
採用以工業級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不鏽鋼滑軌護蓋，能保障車床的耐用性。
全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全乾淨的工作環境。
自動潤滑系統提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統於待機時會自動關閉以避免浪費。
冷卻系統後出式鐵屑輸送機之定時器可讓操作人員依鐵屑量調整鐵屑排除運轉時間，將冷卻液損失減至最低。
分離式切削液水箱易於維護，而採用高壓式冷卻幫浦更能提升冷卻效果。
Top精巧高剛性結構
TS-100 系列各主要鑄件零件均以 Visual Nastran 設定合理而適當的邊界條件，以有限元素法 ( FEM ) 進行機台的結構分析，使底座、床鞍和機頭等主要結構的加強肋分佈達到最高剛性及最佳穩定度，而斜背 30 度的設計加上機頭跨坐於軸軌道上，可使機台加工時之加工力流迴路達到最短傳遞，使切削穩定度增加。
所有主軸及進給系統之伺服馬達，皆使用 Fanuc / Mitsubishi 系列以確保極致性能與精度。能快速的進行加減速運動且提供強大推力。絕對式座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機後不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
高剛性、高精度的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，採用高張力"米漢納鑄鐵"經熱處理且精密研磨，並以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
滑軌
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。X 軸快速進給及 Z 軸快速進給可達 24 m / min 。
高精度與耐用度經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
手工鏟花所有滑板，主軸台，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
Top精密切削能力
機頭鑄件除了以有限元素法進行最高剛性和穩定度分析，其內部主軸軸承採用單列滾柱軸承搭配高精度斜角滾珠軸承組合配置，輔以最佳化二點穩定支撐跨距，可以使主軸軸承承受徑向負荷、軸向負荷和變動複合之負荷，可以適合做高速而精密之切削，並提供 32 孔徑和 45 孔徑來滿足不同需求。
標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業最大生產力。
標準的主軸多點定位功能，可讓主軸停在所希望的程式設定位置，以方便擴孔或手動上下工件等需要主軸固定停止角度之作業。
Top以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可讓維修更為容易，而且降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達最大轉速與主軸最大轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之最低轉速並提高扭矩，使馬達充份發揮潛能而達到最大車削能力。
採用 Fanuc β3 / 10,000i 之主軸馬達，擁有 5.5 Kw ( 7.5 HP , 30 min ) 之大功率輸出。
Top精密切削能力
機頭鑄件除了以有限元素法進行最高剛性和穩定度分析，其內部主軸軸承採用單列滾柱軸承搭配高精度斜角滾珠軸承組合配置，輔以最佳化二點穩定支撐跨距，可以使主軸軸承承受徑向負荷、軸向負荷和變動複合之負荷，可以適合做高速而精密之切削，並提供 32 孔徑和 45 孔徑來滿足不同需求。
標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業最大生產力。
標準的主軸多點定位功能，可讓主軸停在所希望的程式設定位置，以方便擴孔或手動上下工件等需要主軸固定停止角度之作業。
Top以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可讓維修更為容易，而且降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達最大轉速與主軸最大轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之最低轉速並提高扭矩，使馬達充份發揮潛能而達到最大車削能力。
採用 Fanuc β3 / 10,000i 之主軸馬達，擁有 5.5 Kw ( 7.5 HP , 30 min ) 之大功率輸出。
Top動力刀塔 ( 選用 )
TS-100 結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑複合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鑽及攻牙等加工。可避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，並節省加工時間及人力。
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