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产品介绍及特点：
1.主轴箱截面尺寸450450，主传动两级降速，输出扭矩大，适合重切削，提高效率。 2.三个进给轴均采用双螺母滚珠丝杠驱动，并且进行预拉伸。X轴滚珠丝杠采用辅助支撑，避免弯曲对加工精度造成影响；Z轴滚珠丝杠双驱结构，工作更加平稳；PM254S工作台驱动采用滚珠丝杠丝母旋转结构，降低负载的转动惯量，提高机床动态响应性能。 3.X轴采用直线导轨，PM20系列采用两条重载滚柱直线导轨，PM25系列采用四条重载滚柱直线导轨，工作台承载能力强；Y轴采用镶钢导轨，在导轨上采用卸荷机构，形成滚滑复合导轨副，减少滑动摩擦，提高机床定位精度和重复定位精度；Z轴为四面封闭式环抱滑动导轨，即铸铁贴塑导轨副，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用于主轴伸长强力切削，大孔镗削及使用角度头的五面加工。 4.龙门跨距及Y向行程大，加工范围宽。 5.Y轴和Z轴采用双拖链结构，管路与电缆完全分开，避免缠绕现象。
参数及配置
| 名 称 | 单位 | PM2040S | |||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 160×3000 | ||
| 工作台承重 | kg | 20000 | |||
| T型槽尺寸 | mmx个 | 28×19 | |||
| 加工范围 | 工作台行程（X轴） | mm | 3200 | ||
| 滑鞍行程（Y轴） | mm | 1700+400（换刀） | |||
| 滑枕行程（Z轴） | mm | 1250 | |||
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 250～1500 | |||
| 两立柱间距离 | mm | 2700 | |||
| 主轴 | 刀柄规格 | BT50 | |||
| 拉钉规格 | P50T-I（MAS403） | ||||
| 转速范围 | r/min | 20~2000 | |||
| 最大输出扭矩 | N.m | 1993/2458 | |||
| 主轴电机功率 | kW | 30/37 | |||
| 滑枕截面 | mm | 450×450 | |||
| 速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 1~5000 | ||
| X、Y、Z轴快移速度 | m/min | 10/10/10 | |||
| ATC自动换刀 （选配） | 刀具最大直径/长度/重量 | mm/mm/kg | Φ125/350/20 | ||
| 刀具最大直径(相邻无刀具） | mm | Φ225 | |||
| 刀具选刀方式 | 任选 | ||||
| 刀具交换时间（刀-刀） | s | 2.91 | |||
| 机床精度 | 定位精度（X/Y/Z） | GB/T17421.2-2000 | mm | 无光栅 | 0.035/0.035/0.030 |
| mm | 带光栅 | 0.020/0.023/0.020 | |||
| JIS B6330-1980 | mm | 无光栅 | ±0.003/300 | ||
| 重复定位精度（X/Y/Z） | GB/T17421.2-2000 | mm | 无光栅 | 0.019/0.017/0.013 | |
| mm | 带光栅 | 0.013/0.013/0.011 | |||
| JIS B6330-1980 | mm | 无光栅 | ±0.003/1000 | ||
| 气源/气压 | （L/min)/(bar) | 500/6～8 | |||
| 机床电气总容量 | kVA | 80 | |||
| 机床重量 | kg | 55000 | |||
| 占地面积 | mm | 12500×5000×7200 | |||
| 数控系统 | FANUC 0i-MD | ||||
| 选择配置 | 附件铣头、刀库、光栅尺、特殊工装夹具、 SIEMENS数控系统等 | ||||
| 名 称 | 单位 | PM2040S | |||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1600×3000 | ||
| 工作台承重 | kg | 20000 | |||
| T型槽尺寸 | mmx个 | 28×19 | |||
| 加工范围 | 工作台行程（X轴） | mm | 3200 | ||
| 滑鞍行程（Y轴） | mm | 1700+400（换刀） | |||
| 滑枕行程（Z轴） | mm | 1250 | |||
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 250～1500 | |||
| 两立柱间距离 | mm | 2700 | |||
| 主轴 | 刀柄规格 | BT50 | |||
| 拉钉规格 | P50T-I（MAS403） | ||||
| 转速范围 | r/min | 20~2000 | |||
| 最大输出扭矩 | N.m | 1993/2458 | |||
| 主轴电机功率 | kW | 30/37 | |||
| 滑枕截面 | mm | 450×450 | |||
| 速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 1~5000 | ||
| X、Y、Z轴快移速度 | m/min | 10/10/10 | |||
| ATC自动换刀 （选配） | 刀具最大直径/长度/重量 | mm/mm/kg | Φ125/350/20 | ||
| 刀具最大直径(相邻无刀具） | mm | Φ225 | |||
| 刀具选刀方式 | 任选 | ||||
| 刀具交换时间（刀-刀） | s | 2.91 | |||
| 机床精度 | 定位精度（X/Y/Z） | GB/T17421.2-2000 | mm | 无光栅 | 0.035/0.035/0.030 |
| mm | 带光栅 | 0.020/0.023/0.020 | |||
| JIS B6330-1980 | mm | 无光栅 | ±0.003/300 | ||
| 重复定位精度（X/Y/Z） | GB/T17421.2-2000 | mm | 无光栅 | 0.019/0.017/0.013 | |
| mm | 带光栅 | 0.013/0.013/0.011 | |||
| JIS B6330-1980 | mm | 无光栅 | ±0.003/1000 | ||
| 气源/气压 | （L/min)/(bar) | 500/6～8 | |||
| 机床电气总容量 | kVA | 80 | |||
| 机床重量 | kg | 55000 | |||
| 占地面积 | mm | 12500×5000×7200 | |||
| 数控系统 | FANUC 0i-MD | ||||
| 选择配置 | 附件铣头、刀库、光栅尺、特殊工装夹具、 SIEMENS数控系统等 | ||||
