切割设备数控火焰切割机等离子切割机金属等离子切割机火焰等离子双用切割机数控切割机切割机切割设备

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单价: 52000.00元/台
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
数控火焰等离子切割机
技术参数、配置、功能及相关事宜描述
ZLQ-10A型数控火焰等离子切割机主要用于碳钢板的下料加工。控制系统和自动编程系统能完成在钢板平面(X-Y平面)上切割各种形状复杂的异形零件。设备的操作过程从点火→预热→切割→空程→下一零件重复上述自动切割过程→至整张钢板切割结束均由计算机程序控制自动完成。
一、技术参数
01、纵向导轨总长:6000mm
02、有效切割长度:4500mm
03、主导轨跨距 :3000mm
04、有效切割宽度:2200mm
05、最大空行速度:12000mm/min(无级可调)
06、有效切割速度:0-6000mm/mi(无级可调)
07、割炬升降距离:200mm
08、驱动方式:双边
09、切割形式:火焰、等离子
10、切割对象:碳钢、不锈钢等有色金属
11、最大切割厚度:200mm(火焰)等离子16MM
12、数控机头数量:2个
13、割炬排列:横梁正面为:火焰单割炬、等离子割炬;
横梁背面为:9把裁条枪
14、操作台位置:左侧
15、机身颜色:用户选择
16、纵向导向精度:≤±0.2mm/10m
17、自动调高精度:≤±0.5mm
18、重复精度:≤±0.3 mm/10m
二、主要配置
1、 数控系统
(1)主要配置:15”高分辨率液晶彩色显示器,全中文菜单操作。
(2)用于切割逻辑控制、气割安全控制及机床安全控制(限位、防碰、互锁、急停)。
(3)驱动系统采用三套日本富士全数字交流伺服驱动器及电机
(4)操作面板采用“三防”全封闭轻触键盘开关。
(5)割炬高度控制器、变压器及辅助控制电器。
(6)工业光藕隔离器、工业级密封和键盘设计使RFI/EMI干扰减到最小。
2、机械系统
(1)龙门架含横梁及驱动架,为门式焊接结构,结构件经时效处理,消除内应力无变形。横梁导轨经淬火处理,精磨后镶嵌,齿条精密加工7级精度。横梁后加附梁,附梁上安装载条枪。
(2)火焰单割炬总成一套,等离子割炬总成一套
(3)高精度减速机三套。
(4)纵向导轨总成(导轨、双边齿条、橡胶垫式机械限位挡块及电气限位开关)。
(5)横向导轨两端及割炬吊架上具有机械限位挡块及电气限位开关。
(6)横向拖链两套。
(7)配自动高度调整装置。
(8)配有导轨刮屑装置。
3、气路系统
(1)采用日本SMC原装交流电磁气阀及调压阀。
(2)气路胶管采用耐高温、高压管路。
(3)火焰割枪配自动点火装置。
(4)气路仪表盘。
4、编程软件
采用QuickNEST编程套料软件
5、等离子电源
华远等离子电源。
三、功能特点
01、设备的自动切割过程:点火预热、自动调高、切割;灭火、空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程,直至整张钢板上的零件切割结束。
02、具有任意点中断,按原路径返回功能。
03、切割过程任意点中断,将割炬移出机外调整割炬可自动返回断点。
04、切割过程任意点中断,记忆断点,下次从断点开始切割。
05、割缝的自动补偿功能。
06、非封闭图形的切割功能。
07、手工排料,任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。
08、被切零件的数据检测及局部放大。
09、以图形方式现场编制零件,并可进行基本的交切点计算。
10、变参数图形库(典型零件图形)。可通过任意变换参数,形成被加工零件的加工程序。
11、切割图形的旋转及镜象切割功能。
12、切割过程的模拟显示及实时同步显示。
13、切割过程参数的实时显示。
14、任意设定或测量钢板边与轨道的夹角(准直)。
15、智能化自动穿孔(保护枪嘴,延长使用寿命)
16、自动调高功能。
17、自动点火功能。
18、切割过程中任意加减速功能。
数控火焰等离子切割机技术参数、配置、功能及相关事宜描述tZLQ-10A型数控火焰等离子切割机主要用于碳钢板的下料加工。控制系统和自动编程系统能完成在钢板平面(X-Y平面)上切割各种形状复杂的异形零件。设备的操作过程从点火→预热→切割→空程→下一零件重复上述自动切割过程→至整张钢板切割结束均由计算机程序控制自动完成。t一、技术参数01、纵向导轨总长:6000mmt02、有效切割长度:4500mmt03、主导轨跨距 :3000mmt04、有效切割宽度:2200mmt05、最大空行速度:12000mm/min(无级可调)t06、有效切割速度:0-6000mm/mi(无级可调)t07、割炬升降距离:200mmt08、驱动方式:双边t09、切割形式:火焰、等离子t10、切割对象:碳钢、不锈钢等有色金属t11、最大切割厚度:200mm(火焰)等离子16MMt12、数控机头数量:2个t13、割炬排列:横梁正面为:火焰单割炬、等离子割炬;横梁背面为:9把裁条枪t14、操作台位置:左侧t15、机身颜色:用户选择t16、纵向导向精度:≤±0.2mm/10mt17、自动调高精度:≤±0.5mmt18、重复精度:≤±0.3 mm/10m二、主要配置1、 数控系统(1)主要配置:15”高分辨率液晶彩色显示器,全中文菜单操作。t(2)用于切割逻辑控制、气割安全控制及机床安全控制(限位、防碰、互锁、急停)。(3)驱动系统采用三套日本富士全数字交流伺服驱动器及电机(4)操作面板采用“三防”全封闭轻触键盘开关。t(5)割炬高度控制器、变压器及辅助控制电器。t(6)工业光藕隔离器、工业级密封和键盘设计使RFI/EMI干扰减到最小。2、机械系统 (1)龙门架含横梁及驱动架,为门式焊接结构,结构件经时效处理,消除内应力无变形。横梁导轨经淬火处理,精磨后镶嵌,齿条精密加工7级精度。横梁后加附梁,附梁上安装载条枪。t(2)火焰单割炬总成一套,等离子割炬总成一套(3)高精度减速机三套。t(4)纵向导轨总成(导轨、双边齿条、橡胶垫式机械限位挡块及电气限位开关)。t(5)横向导轨两端及割炬吊架上具有机械限位挡块及电气限位开关。t(6)横向拖链两套。t(7)配自动高度调整装置。t(8)配有导轨刮屑装置。3、气路系统 (1)采用日本SMC原装交流电磁气阀及调压阀。(2)气路胶管采用耐高温、高压管路。(3)火焰割枪配自动点火装置。t(4)气路仪表盘。4、编程软件 采用QuickNEST编程套料软件5、等离子电源 华远等离子电源。三、功能特点01、设备的自动切割过程:点火预热、自动调高、切割;灭火、空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程,直至整张钢板上的零件切割结束。02、具有任意点中断,按原路径返回功能。03、切割过程任意点中断,将割炬移出机外调整割炬可自动返回断点。04、切割过程任意点中断,记忆断点,下次从断点开始切割。05、割缝的自动补偿功能。06、非封闭图形的切割功能。07、手工排料,任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。08、被切零件的数据检测及局部放大。09、以图形方式现场编制零件,并可进行基本的交切点计算。10、变参数图形库(典型零件图形)。可通过任意变换参数,形成被加工零件的加工程序。t11、切割图形的旋转及镜象切割功能。t12、切割过程的模拟显示及实时同步显示。t13、切割过程参数的实时显示。t14、任意设定或测量钢板边与轨道的夹角(准直)。t15、智能化自动穿孔(保护枪嘴,延长使用寿命)t16、自动调高功能。t17、自动点火功能。 18、切割过程中任意加减速功能。
 
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