直销数控等离子切割机 风管下料专用等离子切割机价格 |
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公司基本资料信息
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等离子弧切割机(Plasma Cuing Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
特点
1.全自动与半自动裁切双模式选择
2.数字**控制切割长度
3.操作方便
详细描述
主要技术参数：
| 型号 | 加工范围 (mm) | 加工 厚度 (mm) | 额定功率 (kw) | 最大速度（mm/mi） | 电源/电压 | 外形尺寸 长×宽×高（mm） | 重量 （T） |
| JH-1330 | 1250×3000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 3500×2050×1200 | 1.0 |
| JH-1345 | 1250×4500 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5000×2050×1200 | 1.2 |
| JH-1350 | 1250×5000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5500×2050×1200 | 1.5 |
| JH-1360 | 1250×6000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 6500×2050×1200 | 2.0 |
| JH-1545 | 1500×4500 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5000×2300×1200 | 1.8 |
备注：非常规机型可根据客户要求定做。
产品概述：
1、风管数控等离子切割机是一种精密机械传动、热切割技术相结合的一种高效、高精度、高可靠性的切割设备。良好的人机界面使得操作更加方便简单，能快速准确地切割出各种形状复杂的板材，特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。它采用一体式模块化设计，安装快捷，移动方便。
2、床身整体采用钢结构焊接后精加工，整体回火、充分消除焊接应力,性能稳定可靠。横梁及端粱采用铸铝后精加工，运动性能好。纵向采用双边同步驱动系统。保证整机速度及精度。
3、纵、横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制，表面渗碳淬火，精度高。
4、配液晶显示屏，全部采用汉字显示。显示器下方随时提示各项操作方法，因而操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。
5、驱动系统为伺服驱动或步进驱动，根据用户需要可选用世界**产品——进口日本松下交流伺服驱动或步进电机驱动，是整机更加平稳运行，速度变速范围更宽，加速时间短；6、本机具有独特的抽烟除尘装置以及抽风式切割工作台和熔渣储存装置，创造良好工作环境。
7、风管专用软件易掌握制造过程。只需跟随简单步履，选择所需图形，输入参数值，然后几何图形已形成部件，准备加工。
8、专业风管参数图形的资料库。易掌握。用户只需选择部件，输入参数值，软件便自动制造部件。
9、方便切割任何变径图，只需输入几个尺寸，便可切割出所有图型。
10、也可支持CAD、CAXA任何做图软件。
控制系统介绍：
1.系统采用工业防护等级设计，专门的键盘设计使RF/EM干扰最小
2.系统优点：36个标准参数化图形库，可生成多个不同形状尺寸的零件
3.由菜单选择实现操作提示
4.全中文操作画面
5.系统可接受国际标准ESI代码和ESSI代码
6.实现同步显示切割图形轨迹
7.在加工中可进行任意加工轨迹返回
8.具有板材自动校正功能
9.具有自动穿孔功能
10.具有自动抬枪功能
11.断电保护功能
12.可返回任意切割起点位置
13.加工中可随时调整切割速度
14.对现有的零件程序可进行比例缩放、镜像、旋转和重复操作
15.自动统计易损件的使用时间和穿孔次数
16.输入方式：手动数据输入、磁盘输入
17.自动诊断检验操作准备状态和程序完整性
18.完善的等离子和火焰切割机控制接口及操作界面
19.有二个RS－232C接口
20.前置USB接口
套料软件介绍：
●PM2000是一款风管下料等离子切割机专用套料软件。
●几百种通风管道配套图形可供用户任意选择，确定图形后只需输入相应尺寸即可生成机床可以识别的NC码，完成自动切割。
●套料功能完善，从手动、自动、矩阵、自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度，全自动共边套料切割，节省材料，提高切割生产效率。
切割样件展示：
联系人：刘经理
咨询电话15305375308
等离子弧切割机(Plasma Cuing Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
特点
1.全自动与半自动裁切双模式选择
2.数字**控制切割长度
3.操作方便
详细描述
主要技术参数：
| 型号 | 加工范围 (mm) | 加工 厚度 (mm) | 额定功率 (kw) | 最大速度（mm/mi） | 电源/电压 | 外形尺寸 长×宽×高（mm） | 重量 （T） |
| JH-1330 | 1250×3000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 3500×2050×1200 | 1.0 |
| JH-1345 | 1250×4500 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5000×2050×1200 | 1.2 |
| JH-1350 | 1250×5000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5500×2050×1200 | 1.5 |
| JH-1360 | 1250×6000 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 6500×2050×1200 | 2.0 |
| JH-1545 | 1500×4500 | 0.5-12 | 12 | 25000 | 220V 380V/50HZ | 5000×2300×1200 | 1.8 |
备注：非常规机型可根据客户要求定做。
产品概述：
1、风管数控等离子切割机是一种精密机械传动、热切割技术相结合的一种高效、高精度、高可靠性的切割设备。良好的人机界面使得操作更加方便简单，能快速准确地切割出各种形状复杂的板材，特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。它采用一体式模块化设计，安装快捷，移动方便。
2、床身整体采用钢结构焊接后精加工，整体回火、充分消除焊接应力,性能稳定可靠。横梁及端粱采用铸铝后精加工，运动性能好。纵向采用双边同步驱动系统。保证整机速度及精度。
3、纵、横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制，表面渗碳淬火，精度高。
4、配液晶显示屏，全部采用汉字显示。显示器下方随时提示各项操作方法，因而操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。
5、驱动系统为伺服驱动或步进驱动，根据用户需要可选用世界**产品——进口日本松下交流伺服驱动或步进电机驱动，是整机更加平稳运行，速度变速范围更宽，加速时间短；6、本机具有独特的抽烟除尘装置以及抽风式切割工作台和熔渣储存装置，创造良好工作环境。
7、风管专用软件易掌握制造过程。只需跟随简单步履，选择所需图形，输入参数值，然后几何图形已形成部件，准备加工。
8、专业风管参数图形的资料库。易掌握。用户只需选择部件，输入参数值，软件便自动制造部件。
9、方便切割任何变径图，只需输入几个尺寸，便可切割出所有图型。
10、也可支持CAD、CAXA任何做图软件。
控制系统介绍：
1.系统采用工业防护等级设计，专门的键盘设计使RF/EM干扰最小
2.系统优点：36个标准参数化图形库，可生成多个不同形状尺寸的零件
3.由菜单选择实现操作提示
4.全中文操作画面
5.系统可接受国际标准ESI代码和ESSI代码
6.实现同步显示切割图形轨迹
7.在加工中可进行任意加工轨迹返回
8.具有板材自动校正功能
9.具有自动穿孔功能
10.具有自动抬枪功能
11.断电保护功能
12.可返回任意切割起点位置
13.加工中可随时调整切割速度
14.对现有的零件程序可进行比例缩放、镜像、旋转和重复操作
15.自动统计易损件的使用时间和穿孔次数
16.输入方式：手动数据输入、磁盘输入
17.自动诊断检验操作准备状态和程序完整性
18.完善的等离子和火焰切割机控制接口及操作界面
19.有二个RS－232C接口
20.前置USB接口
套料软件介绍：
●PM2000是一款风管下料等离子切割机专用套料软件。
●几百种通风管道配套图形可供用户任意选择，确定图形后只需输入相应尺寸即可生成机床可以识别的NC码，完成自动切割。
●套料功能完善，从手动、自动、矩阵、自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度，全自动共边套料切割，节省材料，提高切割生产效率。
切割样件展示：
联系人：刘经理
咨询电话15305375308
