很高兴您能从这么多厂家里面进入我们的店铺看一看,在这里是一支具有多行业数控设备研发制造经验的团队在为您服务:
数控冲压自动化方案,数控冲床送料机,型材全自动冲孔机,
数控钻孔、攻丝、铣槽专机研发制造
数控等离子切割、火焰切割机
激光打标流水线自动化设计
非标自动化设备研发制造。
全国服务热线18612780134乔经理售后有保障
目前市场的数控切割一般分为两种切割方式:数控火焰切割和数控等离子切割。他们两者之间的不同主要表现在一下几个方面:
1)切割方式的不同。数控火焰切割机火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。而数控等离子切割机等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2)切割气体的不同。通常数控火焰切割机切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。考虑到实用性和安全性,目前火焰切割主要采用丙烷气体。而数控等离子切割机切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
3)切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。
4)切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料,而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,Q235板料当然也能够很好的使用。
5)切割速度的不同。在切割速度上,数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比,又稍慢一些。我们来做一个实验,切割20mm厚的板材,火焰切割速度大约每分钟450mm/mi,等离子切割速度大约每分钟1500mm/mi。
6)切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。
7)切割成本的不同。火焰切割:前期投入较小,后期成本较多;等离子切割:前期投入较大,后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源,主要是需要燃气,而等离子切割需要电源和割嘴。
看了上面的对比,我们来总结一下:无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率安全的多,大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本,高密友佳科技有限公司生产的数控火焰切割机和数控等离子切割机能装进200000个模具,可以代替8个劳动力,一年下来,可以为您节省18万元。
选配
项目 | 说明 |
增加割炬 | 横梁配置2个以上割炬时,需加钢丝连接 |
等离子弧压自动调高 | 带初始定位和防碰撞 |
火焰电容自动调高 | Heavth |
火焰点火器 | 带回火防止器 |
直条割炬 | 数量N |
增加轨道长度 | 3m或5m/根 |
交流伺服驱动 | 国产/合资/进口 |
| 产品介绍 ◆等离子切割,在技术性能上已全面升级。 ◆ PC-40型接触式切割。 ◆整机移动方便、外形直观。 ◆设有气压保护,缺相指示。 ◆引弧二次升压,确保线圈无击穿现象。 ◆引弧成功率达**,能量集中,割缝窄,切口光滑 ,变形小,切割电流稳定。 ◆采用高压整流二极管。确保电压不稳定时不击穿。 ◆割炬采用先进技术。全自动数控加工压铸成型。 ◆电源采用F级丝包线盘式工艺。提高切割连续性。 ◆主控板无触点双向可控硅控制。确保控制可靠性。 ◆电极、喷嘴采用美国原装进口铪丝军工级铪丝,采用内循环气冷却,提高使用寿命。 ◆大功率风扇强制风冷。确保暂载率。 ◆切割精度高、速度快,切割面光滑。 ◆机器自身防护等级高。 ◆适用电网能力强,负载持续率高。 |
|
|
|
主要技术参数/机型 | PC-40 | 型式 | 单列式:二档电流调节 | 割枪冷却方式 | 空气冷却 | 耗气量L/mi | 150 | 空气压力Mpa | 0.3-0.6 | 工作方式 | 接触式 | 重量(Kg) | 65 | 输入电流(A) | 16 | 外形尺寸 长×宽×高 (cm) | 3062×2544×880 | 极限切割厚度 (mm) 不锈钢、碳钢、铸铁 | 0.3-12 | 铝 | 10 | 铜 | 6 |
| |
|
| |
| 技术参数: 输入电压:380V三相交流电(50/60Hz)暂载率:70%(可根据要求制造)
| |
| | |