主要用途:
本机床主要用于加工电火花线切割工件的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔、轴承节流孔等。还可用蚀除折断在工件中的钻头、丝锥,而不会损坏原孔或螺纹。
CNC系统主要功能
● 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝、钛合金及各种高温合金导电材料; ● XYZ轴配备精密直线导轨和滚珠丝杆,精密伺服电机,以保证机械运动的准确性,确保在打孔过程中提供优异的稳定性。 ● 能满足Φ0.3~Φ3.0高精度、高可靠性加工要求,最大深径比能达300:1以上; ● 不规则形状,球面,曲面的小孔快速加工。直接从斜面,曲面穿入,黄红铜电极皆可; ● 可通过USB,RS232和网络传输CAD文档功能,直接读取NC程序、G代码和DXF文件。同时具有手动坐标输入功能,可在机床设置任意零点坐标; ● 能够自动寻找初始孔点并开始钻孔,Z轴自动复位、碰边定位和深度计算定深功能,定深结束自动回退至所设高度; ● 操作系统简洁易学,对话试操作界面。加工中可任意修改参数; ● 直接使用自来水和空气作工作介质,成本低,无污染,无公害,符合环保要求; ● 采用低噪音高压气泵(压力0-140kg)结合进口高压柱塞水泵,使加工速度更快、更稳定。 ● 主轴采用铝钛合金,双直线导轨,双速控制模式,操作方便,便于主轴快速上升、下降,实现高效稳定加工。 ● 采用集中润滑系统,使操作更加方便,确保润滑部件的常润性,大幅提升机械使用寿命。 ● 采用机电一体人性化设计 ,人体工作学角度,大部分元器件装在电器柜内,减少机床占地面积。 ● 数字自适应脉冲电源技术,独特的快速SML回路,電极消耗低,加工表面平滑无毛边。 ● 电极旋转采用同步带传动式旋转头,体积小、噪音低。 ● 精密花岗石工作台面,不锈钢工作液槽,不变形,不生锈,便于保养。
主要技术参数
参数 | 单位 | DK703C-3 |
X、Y行程 | mm | 400 x300 |
工作台尺寸 | mm | 450×350 |
工作液槽尺寸 | mm | 630×410 |
工件尺寸 | Mm | 550×400 |
工件重量 | kg | 400 |
主机尺寸 (长×宽×高) | mm | 960×805×1850 |
机床占地面积 | mm | 1360×1250 |
机床重量 | kg | 680 |
电极直径 | mm | Φ0.3-Φ3.0 |
加工深度 | mm | 400 |
主轴头辅助行程 | mm | 320 |
主轴伺服行程 | mm | 300 |
导向器与工作台距离 | mm | 50-400 |
电极长度 | Mm | 500 |
工作液压力 | Mpa | 7.0 |
工作液过滤方式 | | 浅隙式 |
穿孔速度 | mm/mi | 10-60(指定材料和电极) |
水箱容积 | Liters | 20×2 |
加工電流 | A | 30 |
加工材料 | - | 不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等 |
工作液 | - | 自来水 |
显示屏幕 | - | LCD |
NC控制轴 | - | X/Y/Z |
XYZ轴 | | 自动 |
标准配置 |
内六角扳手 | M4﹑M5﹑M6 | 3个 |
螺丝刀 | 150mm | 1把 |
导向器 | ¢0.3 mm | 1个(可任选其它规格) |
导向器 | ¢0.5mm | 1个(可任选其它规格) |
密封圈 | ¢0.3-3.0 mm | 10个 |
电极 | ¢0.3mm | 100支(可任选其它规格) |
电极 | ¢0.5mm | 100支(可任选其它规格) |
水桶 | ? | 2个 |
工具箱 | | 1个 |
工作灯 | | 1个 |